對于靜壓樁施工，樁機重量大，對現場承載力要求高，現場表層為回填土，地下淤泥層厚，樁機在行走和施壓過程中，樁機可能下沉，樁側土體浮起或擠壓對方，對已壓樁體側向擠壓，上部傾斜

2、樁體質量的檢查

對于配置封口樁尖的工程樁，樁體質量的檢查可以直觀檢查，低壓電燈泡沉入樁內腔檢查，正常情況下，內腔應該不進土和水。樁內腔完全干燥時，樁體基本完整，焊接質量完整，樁尖無損傷，不采用其他方法另行檢查。

3、監督預應力混凝土管樁施工過程

施工方開始施工管樁時，應檢查管樁直徑是否與設計一致，同一工程可能有不同直徑的管樁，檢查靜壓管樁施工記錄表上的管道長度(參考地質狀況，盡量少接樁)、入土深度是否與實際一致由于管樁進入帶力層連接樁，再壓時難以壓入，為了保證管樁的承載力，施工方在管道時要求充分配置最后一節管樁的長度，以免在樁尖進入帶力層時連接樁。每個樁的壓力完成后，按設計要求的最終壓力值檢查，在樁的位置圖上記錄。

4、樁施工過程質量管理

4.1樁的定點

在經緯儀按計算的角度和距離放樣的同時，另一個經緯儀在樁入土0.5m時進行核樣，正確后繼續樁。

4.2樁體垂直度的控制

由于靜壓管樁機駕駛室內懸掛著重錘的繩子，啟動者以該線為基準控制樁的一個方向的垂直度，另一個方向的垂直度必須另外控制，方法是在樁與該繩子連接的地方(即另一個正交方向)另一個重錘的繩子(視線透明)當樁在兩個方向都已經垂直的情況下方允許壓樁，而且在第一節樁施壓過程應全程監測樁身垂直度，以防止因淺基層的障礙物引起樁身傾斜及斷樁。

4.3樁和焊接控制

樁前，應保證上下麗節樁的直接性，并且兩樁心的偏差不得大于2mm(宣布設置樁導向帶)樁施工中主要采用焊接樁法，焊接前用鋼刷清洗兩樁端板，直到坡口出現金屬光澤焊接時3名焊工同時進行，保證焊接連續充實，自然冷卻約為lOmin，嚴禁用水冷卻或焊接結束后立即壓迫，防止高溫焊接水脆化而壓迫。

4.4打樁過程施工記錄

為了方便控制終止打樁，必須詳細記錄打樁過程的壓力和打樁入土深度，了解打樁尖入力層的深度是否符合設計要求，以及打樁通過各土層時的壓力值。

4.5最終壓力(即最終壓力樁)標準和最終壓力的控制

最終壓力標準應以質量監督部門、設計部門、施工部門、建設部門、調查部門和監理部門等有關部門在試驗樁會議中根據試驗樁的實際情況決定的標準為基準。一般來說，除了保證樁的長度和樁尖的入力層深度應滿足設計要求外，還應控制終壓值q的大小。雖然終壓值Q與單樁豎向承載力標準值Rk是兩個不同的概念，但終壓值Q與單樁豎向承載力標準值Rk存在著某種比例關系這有待于日后的工程實踐與理論研究。

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