(一)起水泡原因
1）結構體地下層、水箱旁、底樓層或其它地面水氣濕度偏高；
2）沒做斷水處理或底漆封閉不良。
預防方法：
1）施工前先以水分計協助判斷；
2）水分及水壓太高的地點須先做斷水處理；
3）選擇親水性的環氧樹脂底漆。
（二）色差原因
1）環氧樹脂涂料主劑沉淀，未充分攪拌均勻；
2）倒料在地面上，與前接縫處的接觸時間過久；
3）涂層厚薄不均；
4）施工中途斷料；
5）采用不同批號面漆。
預防方法
1）施工前主劑應先充分攪拌均勻；
2）避免與前接縫處接觸間隔大久，盡可能整個操作線一起施工；
3）盡量使用固定工具及加強施工人員施工熟練度；
4）涂料須一次備足，防止斷料；
5）盡可能使用同一批號涂料。
（三）發白原因
1）冬天油漆反應速度過慢，且硬化劑與空氣反應產生白霧狀；
2）在低溫多濕的場合施工；
3）施工后遭水侵入。
預防方法
1）選擇適當硬化劑；
2）避免低溫多濕條件施工，不得已時應采取加溫除濕措施，如空調加溫降濕，暖風機加溫；
3）避免施工后有水侵入。
（四）表面不平整原因
1）施工中雜質混入；
2）地面不平整，起伏過大或施作地坪規格太�。�
3）材料涂布時，已經部份反應，粘度過大，甚至產生硬塊；
4）施工中斷，來不及銜接。
預防方法
1）環境力求清潔，石英砂應選擇顆粒均勻者；
2）地面處理平坦，并清潔干凈，凹處須修補，附著物須鏟除，依實際情況選做適當規格地坪；
3）材料前后涂布，須在可使用時間銜接完畢。以免超過使用時間，材料粘度過大而無法自然流平，或桶內殘存部份涂料產生少許硬塊，此時應更換新桶。