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根據(jù)施工方案，將現(xiàn)場的水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件分開澆筑，即先澆筑墻、柱，再澆筑梁、板。框架柱模板及木方龍骨在現(xiàn)場加工完成，根據(jù)圖紙上框架柱不同的截面尺寸、層數(shù)、周轉(zhuǎn)使用狀況及工期要求，確定配模組數(shù)及加固件租賃數(shù)量。

定位放線，根據(jù)施工圖軸線尺寸引測平面控制網(wǎng)線，在現(xiàn)澆板面上放出框架柱軸線控制線和標(biāo)高控制線。

1）組裝框架柱模板之前，在柱截面內(nèi)鑿毛、剔除松動的石子及浮漿并用水沖洗干凈。根據(jù)柱邊控制線將柱模依靠鋼筋立好，確保柱底口模板依據(jù)控制線立到位，若底部因混凝土面平整度不夠而存在縫隙，則在柱根部用1∶1水泥砂漿填補(bǔ)縫隙，確保混凝土澆筑過程中不漏漿跑漿。注意填補(bǔ)的砂漿不能將控制線遮蓋，以便于混凝土澆筑過程中旁站檢測及模板調(diào)校。

2）安裝框架柱模板時(shí)，若柱高超過2.44 m，則上下連接處的2塊模板需要錯(cuò)開安裝，錯(cuò)位安裝可以保證方柱體的垂直性和整體性。模板長短上下錯(cuò)位插接，可增加模板穩(wěn)定性，并使柱體美觀。

3）加固件的水平安裝可以保證其受力均勻，并依次從下到上進(jìn)行安裝，加固件之間間距為30～40 cm。先將第1片加固件水平放置在輔助支架上，放置方向彎頭向上，放置位置盡量讓折彎邊緣與方柱模板外緣對齊；再將第2片卡箍尾端穿過第1片卡箍頭端的折彎空間，然后水平放置在輔助支架上，放置方向彎頭向下，放置位置盡量讓折彎邊緣與方柱模板外緣對齊；以此輪推，模板的底部平面距離地面宜在0.5～1.0 cm之間，并用混凝土填縫，以確保拆模方便。