為了進一步加強我礦一氧化碳氣體的現場管理，確保礦山的安全生產，特別制定了
一、安全技術措施:
(1)采空區封閉墻一氧化碳管理
1、通風隊立即封閉采空區、老區，保證封閉質量，減少有害氣體的流出。
通風隊加強采空區閉墻的檢查與管理，掌握采空區內的氣體情況，每班至少檢查一次閉墻處的瓦斯濃度和一氧化碳濃度。當閉墻處瓦斯濃度大于1%時，必須匯報通風調度，并進行處理。
3、關閉墻壁后，設置柵欄、警告標志、說明板和檢查標志，定期檢查，采空區密閉內的氣體濃度每半個月至少進行一次氣體分析，檢查關閉墻壁的完整狀態和漏風狀況，進行會計管理。
(2)綜合采購工作面一氧化碳管理
1、瓦檢查工加強綜合采購工作面的角落及其回風流中的一氧化碳及其他有害氣體檢查。
2.在綜合采購工作面的角落設置一氧化碳監視探針，地面監視監視員必須加強綜合采購工作面回風一氧化碳的監視，發現異常時，立即通知通風隊和分管領導處理。
3、采煤期間瓦檢查員加強機尾和回風流中過去人員的護理，嚴禁人員在回風流中逗留或休息。
4.合理分配綜合工作面的風量，加強進、回風布障的管理，稀釋和淡化上角和下角的有害氣體濃度。
(3)炮擊期間的一氧化碳管理
1、挖掘作業面炮擊，必須實行遠距離炮擊制度(回收作業面炮擊距離超過100m，挖掘作業面炮擊距離大和300m)，爆炸場所必須設置在氣流中，嚴禁在回氣流中爆炸，炮擊時挖掘作業面的所有作業人員必須撤回到爆炸場所后面的進氣流中。
2、井下放炮作業，必須使用煤礦許可炸藥和煤礦許可電雷管，煤(巖)和煤氣突出危險工作面，必須使用安全等級在3級以上的煤礦許可含水炸藥，嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。
3、炮擊員必須按照《炮擊員安遠操作規程》加藥、密封眼睛，炮擊眼密封泥應采用水泡泥。加藥時不要用力過猛或壓力過大，以免破壞水泡泥，不要使用漏水的水泡泥。
4、炮擊作業場所，嚴格按爆破措施執行，嚴禁違法作業
5、加藥時按規程密切接觸爆炸藥，密封泥土應用不燃性粘土，防止燃料作為密封泥炮眼，防止爆炸藥爆炸引起火災。
6、放炮前，打開迎頭噴霧，稀釋放炮產生的煙塵。加強通風管理，使放炮后產生的一氧化碳盡快吹散。
7、井下各施工地點放炮前、放炮后必須向調度室匯報，及時加強對一氧化碳濃度的監測。發現一氧化碳超限時，必須派專家查明原因并處理。
8、炮擊后，嚴格按照煤礦安全規程炮擊后的所有規定執行。
(4)井下各隔壁室的一氧化碳管理
1、加強井下各隔壁室的風量管理，風扇測量員每3天測量各隔壁室的風量，使其風量不低于計劃風量。
2、加強充電庫各種有害氣體的檢測，如充電庫設備使用硫化氫時，應提前一天聯系礦山會議，通風部派專家檢查。瓦檢工必須攜帶四合一檢測儀，每班檢測一次。鎖定充電庫的門進行管理，揭示警標，嚴禁無關人員進入。
3、加強井下各室防火設備的認真檢查執行，完全齊全各種電氣設備的保護裝置，保證保護裝置的敏感性。
二、安全注意事項:
1、加強井下各地傳感器的日常維護作業，保證傳感器懸掛在積水處的上風側，防止傳感器因濕氣、水珠等濕氣報警。
2.加強礦山監視監視系統的維護，各傳感器的顯示、傳輸必須正常，監視值班人員發現異常問題時必須立即報告換氣計劃和調整，換氣計劃必須立即派監視負責人查明原因，采取措施處理。
3、一氧化碳傳感器必須每7天使用校準氣體和空氣樣品調整一次，每個傳感器每次調整標準調整3次以上，保證傳感器敏感可靠的安全監測設備發生故障時，必須立即處理，保證一氧化碳傳感器設備完善。
4、嚴格按照《煤礦安全規程》的規定，在井下各工作面、回風流等場所設置一氧化碳傳感器(警報濃度≥24ppm)，隨時監視井下一氧化碳濃度的變化狀況。
5、加強員工職業危害認識，加深一氧化碳危害，正確使用自助器，佩戴個人防護用具。
其他未提及的地方嚴格按照《煤礦安全規程》和《通風氣體管理細則》的相關規定執行。
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