一、安全措施
(一)、攪拌站
1、混凝土攪拌站安裝應由專家按出廠說明書規定進行，在技術人員的支持下組織調整，各技術性能指標均符合規定，經驗合格后才能生產使用。
2、作業前檢查各設備、裝置、儀表等，應符合規定要求，按規定合理操作。
3、作業中，在儲藏區內和提升斗下，嚴禁人員進入。
4、機械運行中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒進行探測。
5、攪拌站各機械不得超載作業，應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異�；驕厣�過高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
6、作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱重系統的刀座、刀口應清洗干凈，確保稱重精度。
7、凍結季節，應放入泵、附加泵、水箱和附加箱內的積水，啟動泵、附加泵運行1~2min。
8、攪拌站停止使用時，請清潔水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯料斗和稱量斗內的材料，清洗干凈。
9、機械設備應定期維護，發現保險泄漏、修理失敗或過載帶病運轉時，應停止使用。
10、機械設備操作人員必須持證上崗。機械作業時，作業人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機械作業人員進行作業，嚴禁無關人員進入作業區和作業室內。
11、機械操作人員工作時，思想集中，嚴禁酒后操作。
(2)、現場、道路
1、施工現場應按計劃的現場平面布局圖，切實做好各項工作，消除事故危險。
2、施工現場采用封閉施工，在危險作業的地區加上明顯的警告標志，必要時派專家監視。
3、道路穩定牢固，有排水設施，不得有積水、泥濘、堆積材料垃圾等現象。
4、現場槽、坑、池、井、通道口、機籠口、各種預約孔等危險部位，設置防護欄和防護擋板，設置危險標志，在可能范圍內關閉。
5、禁止兒童和與工作無關的其他人員進入現場。
(3)、施工、臨時用電措施
1、施工現場所有電路、設備安裝、維護或拆卸應由持證電工負責，定期檢查。平時經常巡邏電氣設備，發現事故的危險很快就會消除，上司發出的安全用電改革通知書必須在規定的期限內徹底改革，嚴禁電氣設備生病運行。
2、現場電工應嚴格遵守操作規程、安裝規程、安全規程，在維修電氣設備時應盡量斷開電源，單相無電。沒有經驗的電，必須按照帶電作業的規定工作。
3、必須按照一機一閘漏電開關控制保護的原則設置施工機械，嚴禁用同一開關直接控制兩臺以上的電氣設備(包括插座)。開關箱內禁止保管物品，門必須鎖上防雨防潮措施。
4、施工現場的一切用電設備的金屬外殼必須接零或接地保護。潮濕或條件較差的施工現場的電氣設備必須采用保護接零。
5、運轉中的漏電開關發生跳閘，必須查明原因才能重新接通電源，發現漏電開關損壞或故障時必須立即更換，嚴禁在漏電開關撤出或故障狀態下運轉。
6、拉門停電進行電氣檢查作業時，必須在配電箱門上掛上有人操作，禁止接通的招牌，必要時設置專家。
7、泵開機前，水中所有工作人員應返回地面，嚴禁邊抽水邊工作。
8、每天工作結束時，必須用繩子把泵從水中(井下)運回地面，不得以電纜為繩子提升泵。
(4)、材料堆積和倉庫安全措施
1、鋼筋或鋼制品堆積應在復蓋的場所，鋼筋不得進入道路。
2、堆放砂、石頭等粒子材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。
3、袋裝水泥倉庫應按出廠日期順序堆放，放在平臺上，臺底應防潮換氣，周圍不得靠近墻壁，使用時應從上到下逐層采用。
(5)、混凝土攪拌輸送車措施
1、攪拌輸送時，混凝土裝置不得超過額定容量。
2.攪拌輸送車進料前，請反轉筒內的積水和垃圾排出。
3、運輸過程中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停止旋轉。運輸混凝土的時間不得超過規定的時間。
4、水箱水位應正常。冬天停車時，請清除水箱和供水系統的積水。
二、文明環境保護措施
1、骨料材料采用大傾角高擋帶，上下關閉，有效控制灰塵。
2、全封閉的主樓，有效降低了粉塵和噪音的排放。
3、粉料倉設計有倉頂吸塵器，有效減少了粉料運輸車向粉料倉運輸時產生的粉塵。
4.為了防止運輸車輛和裝載機材料引起的灰塵，車站內的地板必須經常灑水、濕潤，立即清掃。
5、清洗攪拌機和混凝土運輸車的廢水、廢棄物應在場外指定的場所傾斜、埋入，不得隨意傾斜。
6、車站內建設垃圾池，生產、生活垃圾不得隨意扔掉，經常清掃垃圾。
7、車站內和車站外周圍的排水系統應保持通暢，經常疏通，不得污染周圍環境。
8、種植合適的綠化區域。
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