一、電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術應用優勢分析

對于電廠鍋爐而言，煙氣除塵技術和脫硫脫硝技術的應用優勢主要體現在以下三個方面。首先，這兩種技術不需要復雜的技術技術，應用方便，不需要更多的人力物資。中國電廠在應用這兩種技術時，由于操作流程相對簡單，可以實現整體自動化操作。

電廠鍋爐的操作人員只負責操作溫度和酸堿度等重要參數控制。其次，煙氣除塵技術與脫硫脫硝技術在使用過程中不會花費過多的費用，應用成本較低。這是因為這兩項技術在應用過程中不包括復雜的操作工藝，耗費的人力物力非常有限，因此很容易實現成本控制。第三，這兩種技術的應用范圍比較廣泛，可以適用于各種類型的電廠鍋爐，而且在使用期間不會對鍋爐裝置造成不良影響，相對來說比較環保。

二、煙氣除塵技術分析

(1)靜電除塵技術

古典除塵技術是煙氣除塵技術中常見的一種，其除塵過程中主要需要使用古典除塵器。該除塵裝備的除塵效率提高，能夠迅速清除細小的粉塵，同時在其運行過程中，完全不受高溫環境的干擾，能夠迅速高效地完成除塵作業。

該除塵設備可長期高強度運行，設備磨損程度輕，一般可達到預期使用年限。然而，使用這種除塵技術也存在一定的缺陷。例如，靜電除塵設備的安裝相對困難，因此需要更多的人力和物力。如果你想控制設備的磨損程度，你需要定期檢查和維護設備，否則會影響設備的除塵效果和使用時間。

(二)旋轉電極除塵技術

該除塵技術與其他除塵技術的工作內容本質相同，其設備前后主要由陰陽兩部分電場構成。在設備的陽極上，配備了可進行旋轉的除塵裝置，當灰塵累計到一定程度的時候，該設備可將其全部去除。與此同時，清除的區域不只局限于灰塵堆積的區域，其他區域也可在旋轉過程中清理干凈。

(3)濕式靜電除塵技術

對于發電站鍋爐的不同地區，排出的粉塵數量也不同。對于一些粉塵排放量較大的區域，不能只使用靜電除塵設備進行除塵，還需要使用濕式靜電除塵裝置來共同完成除塵工作。該除塵裝置的運行原理與靜電除塵設備大致相似，唯一的區別是該設備的除塵方式是用水去除灰塵。

在噴涂水分的過程中，一方面可以降低電阻的頻率，使灰塵全部聚集在極板的方向，同時也可以驅動周圍的小灰塵，一起去除。通過應用這兩種除塵設備，可以保證除塵量超過50%。

三、脫硫脫硝技術分析

(1)脫硫技術

1.干法脫硫技術

干法脫硫技術在應用中必須保證環境的干燥程度，其工作原理是使用粒子和粉狀的吸收劑等化學物質，去除鍋爐廢氣中的硫。一系列反應后得到的產物呈干粉形態。在這種反應過程中，不會產生廢硫或水蒸氣，因此相對環保，不會腐蝕鍋爐設備。

目前主要使用的干式脫硫技術可細分為荷電干式噴射法，該技術需要利用吸收劑，提高反應程度，縮小反應過程，達到提高脫硫效率的目的。另一種是等離子體法，該技術利用高能量電子，電力分解硝銨化肥和硫銨，將產品應用于農業生產。

2.半干法煙氣脫硫技術

半干法煙氣脫硫技術的技術原理是指在氣液固體三個要素中，使用煙氣濕熱蒸發，結合吸塵器裝置，達到脫硫的目的。該脫硫技術包括爐內噴鈣增濕活化技術兩種，該技術在應用過程中需要設置專用活化反應設備，通過噴水達到脫硫的目的。另一種是旋轉噴霧干燥技術，該技術利用煙氣和吸收劑的反應，提高脫硫效率，有效控制脫硫成本。

3.濕法煙氣脫硫技術

目前，濕法煙氣脫硫技術廣泛應用于發電站鍋爐，其工作原理是利用吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫，最終達到脫硫的目的，使用該方式操作，脫硫率非常高由此可見，該脫硫技術是最適合應用的技術類型，值得廣泛應用。

(二)脫硝技術

也可細分為干法脫硝技術、濕法脫硝技術。

干法脫硝技術的應用費用較高，但脫硝率不太理想，因此在實際生產過程中使用頻率不高，濕法脫硝產品可二次利用，脫硝效果好，深受眾多發電廠歡迎。

四、結語

以發電站鍋爐為中心的工業發展，產生的廢氣和有害物體不僅污染了環境，還危害了人們的健康。脫硫脫硝和煙塵除塵技術具有高效、節能、環境保護等多種優點，廣泛應用于各種工業生產活動。通過本文對電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術內容的探究，希望為日后提高空氣質量，提供寶貴的建議。