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圓柱木模板生產過程揭秘，了解圓柱模板質量

日期：2020/9/16 Click：2002

首先，對建筑圓模板的原材料進行裁切，選擇硬度適中的樺木楊木基材，按照圓柱木模板尺寸【直徑250mm-4000mm】進行裁切合適的尺寸 ②然后，對原材料基板進行干燥處理，保證含水率在百分之七到八之間。注意：合適的含水率是圓柱木模板質量穩(wěn)定的基礎要素；如果含水率偏高，圓柱木模板容易出現(xiàn)開膠變形；如果含水率偏低，圓柱木模板太干燥，那模板的韌性不行，模板在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂。

建筑圓柱木模板產品發(fā)展到今天，已經(jīng)到了魚龍混雜，渾水摸魚的混亂環(huán)境；各種報價沒有底線，各種產品質量問題，偷工減料，各種沒有售后服務，著實讓小編感覺的行業(yè)的混亂；也為客戶被欺騙感覺到痛心。

因此，臨沂鑫毅建筑材料有限公司小編今天為各位施工單位的朋友們分享下圓柱木模板的生產過程。

圓柱模板生產加工過程如下：

①首先，對建筑圓模板的原材料進行裁切，選擇硬度適中的樺木楊木基材，按照圓柱木模板尺寸【直徑250mm-4000mm】進行裁切合適的尺寸

②然后，對原材料基板進行干燥處理，保證含水率在百分之七到八之間。

注意：合適的含水率是圓柱木模板質量穩(wěn)定的基礎要素；如果含水率偏高，圓柱木模板容易出現(xiàn)開膠變形；如果含水率偏低，圓柱木模板太干燥，那模板的韌性不行，模板在使用過程中容易出現(xiàn)斷裂。

某些廠家的圓柱木模板要么膜紙表面裂紋，要么模板開膠，那就是含水率沒控制好。

③對基板原料進行施膠處理，膠水要涂抹均勻，雙面涂層，一張成型的圓柱木模板，都是采用了多張單板采用涂膠方式進行粘接在一起的，臨沂博泰建材具有全進口自動滾膠機，膠層均勻，成型后無分層開裂現(xiàn)象。

④將膜紙直接放在基板上直接成型圓柱木模板的平面狀態(tài)；然后再次將圓柱木模板放到雙面加熱的專用圓熱壓機上熱壓成型；

注意：圓熱壓機的溫度以及時間一定要設置好；按照我們臨沂博泰建筑圓模板6年的生產經(jīng)驗來講，120度的蒸汽，45分鐘以上的熱壓時間才能完全將模板熟透【大直徑加厚的模板時間要適當延長到1.5小時】

某些廠家為了加快生產效率，提高產量，將熱壓時間壓縮到30分鐘左右，這樣一天的產能可以提高50%，那就可以多賺錢。但是這樣生產出來的板子在使用1-2次后就會變形，模板穩(wěn)定性特別差；而優(yōu)質的圓柱木模板至少可以周轉使用6-8次。

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