垃圾焚燒后可減少90%，減少80%，效果明顯，具有回收馀熱、處理徹底、效果穩(wěn)定、土地少等優(yōu)點，無法與衛(wèi)生填埋、裂解、堆肥等方式相比，已成為越來越多城市的優(yōu)先事項，預計到2021年福建省垃圾焚燒處理率將達到70%以上，其中設市城市基本上不會燃燒。

但每噸垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣達到7000m3以上，其污染越來越受到關注，成為投訴的重點問題，控制和處理煙氣，是垃圾焚燒廠能否避免鄰居效應，解決鄰居問題的關鍵

1安溪城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠擴建項目概況

項目位于安溪縣城鎮(zhèn)濕港村青林山，目前冠環(huán)境保護(安溪)有限公司廠區(qū)東側(cè)預約地�，F(xiàn)有項目日焚燒處理垃圾600噸(2X300t/d)，擴建(750t/d)垃圾焚燒生產(chǎn)線，建成后每年運行333天，年處理垃圾27.375萬噸，焚燒爐采用機械爐排列爐。

2煙氣的主要污染物成分和產(chǎn)生源

生活垃圾焚燒煙氣成分非常復雜，其體積比例的99%由O2、N2、CO2、H2O等無害物質(zhì)構成，酸性氣體(氮氧化物)、一氧化碳、重金屬、粉塵和殘留有機物(包括二惡英和呋喃等)的污染物約占1%。

防止煙霧污染，應盡量實現(xiàn)垃圾分類，避免不可燃物、有害物等物質(zhì)的混入。例如，廚房垃圾的進入不僅會降低燃燒溫度，廚房垃圾的鹽類也會產(chǎn)生二惡英等物質(zhì)，提高后續(xù)飛灰氯離子的含量，電池、廢燈進入會增加煙霧中重金屬的含量。

另一方面，要掌握污染物的形成機理，控制爐內(nèi)焚燒狀況，保持良好的燃燒狀態(tài)，減少或避免有害物的發(fā)生。例如，控制燃燒過程中的爐溫、停留時間、紊亂流程和過�？諝�，也稱為3T+E法，確保二惡英符合標準排放。

(1)酸性氣體。主要成分包括SOx、NOx、HCl、HF等，SOx大部分是SO2，垃圾中含有硫化合物的焚燒產(chǎn)生的NOx由垃圾中含有氮化合物的分解轉(zhuǎn)換，或者由空氣中的氮元素燃燒的高溫氧化產(chǎn)生，NO、NO2、N2O3等，其中NO約占95%的HF由塑料

材料中的氟燃燒產(chǎn)生的HCl由垃圾中的有機氯化物、PVC塑料、橡膠、皮革等燃燒產(chǎn)生，NaCl、MgCl2的反應產(chǎn)生

(2)二惡英和呋喃。無色無味，難溶于水，易溶于脂肪，不是單一物質(zhì)，而是結構和性質(zhì)相似的有機化合物的統(tǒng)稱，二惡英和呋喃的同類物質(zhì)和異構體達到210種。垃圾焚燒是二惡英的產(chǎn)生之一，由含氯有機物不完全燃燒的復雜熱反應形成。

(3)粉塵、重金屬。垃圾在焚燒過程中，由于高溫分解、氧化的作用，燃燒物及其產(chǎn)物的體積和粒度減小，其中大部分不可燃物已經(jīng)排出爐渣，小部分輕物質(zhì)在氣流攜帶的作用下，從鍋爐出口排出，形成含有顆粒物的粉塵。

3煙氣排放控制標準

2021年1月1日起所有焚燒廠應執(zhí)行《生活垃圾焚燒污染控制標準》(GB18485-2014)，以下是國標和歐盟2010部分指標的對照表:

表中，我國實行時間平均和日平均，歐盟采用30分鐘平均和日平均，我國排放標準逐漸與歐盟標準相比，HCl的24小時排放指標是歐盟日平均的5倍

4煙氣凈化處理工藝

煙氣凈化一般由氮氧化物去除、酸性氣體去除、顆粒物捕集、有機物及重金屬去除等工藝構成，安溪焚燒廠改擴建項目的煙氣處理工藝流程為SNCR爐內(nèi)除硝+旋轉(zhuǎn)噴霧反應塔+碳酸氫鈉干粉噴霧+活性炭噴霧+高效袋式除塵的凈化工藝，各段凈化處理工藝流程及原理如下:

4.1工藝流程圖

1煙氣凈化工藝圖

1煙氣凈化工藝圖+活性炭噴霧+活性炭噴霧+高效袋式除塵的凈化工藝，各段凈化工藝、各段凈化處理工藝流程流程及原理工藝流程及原理如下:

SNCR法無需催化劑，高溫800-1000℃，直接在爐膛內(nèi)噴射氨水(或尿素)，將NOX還原為N2，氨水作為還原劑的反應式：

氨水噴入爐膛點的溫度，關系到氮氧化物的去除效果。溫度低，反應不完全的溫度過高，NH3被NOx氧化，NOx不僅沒有恢復，濃度也增加，在實際運行中要注意控制適當?shù)臏囟群桶彼�的投入量�?/p>

4.3半干法+干法脫酸

一般酸性氣體中HCl含量最高，HF、SO2比較低，除污染環(huán)境外，焚燒爐和鍋爐腐蝕，處理方式主要用石灰漿和碳酸氫鈉等堿性藥劑去除酸堿中和反應。其處理工藝分為干法、半干法和濕法。安溪擴建工程采用半干法（石灰漿旋轉(zhuǎn)噴塑）+干法（碳酸氫鈉噴塑）組合工藝。

干燥方法是將消石灰和碳酸氫鈉直接噴射到煙道中，輔助后續(xù)的高效吸塵器。該工藝流程簡單，維護方便，但脫酸效果差的濕法采用洗滌塔清洗，利用NaOH等堿性吸收劑在洗滌塔內(nèi)吸收酸性氣體。

濕法去除率高，HC1去除率達到95%以上，SO2去除率達到80%以上，但工藝復雜，處理工藝降低煙氣溫度需要再加熱，產(chǎn)生高濃度氯鹽和重金屬污水需要相應處理，一般只用于排放嚴格的地區(qū)半干法介于干法和濕法之間，脫酸效率相對較高，HC1去除率達到90%，無二次污水產(chǎn)生，投資相對較低等優(yōu)點

半干法技術和反應原理如下:

將石灰漿噴入高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)霧化器中，霧化為微小的液滴，液滴和煙霧逆流，發(fā)生中和反應:

反應生成CaCl2、CaF2、CaSO3、CaSO4等，一部分產(chǎn)品從錐體底部排出，另一部分帶有灰塵和粉塵的煙霧進入袋式吸塵器

4.4活性炭噴射和布袋除塵系統(tǒng)

活性炭噴射系統(tǒng)位于脫酸系統(tǒng)后、吸塵器前，主要目的是吸附重金屬和二惡英、呋喃等，保證重金屬和二惡英符合標準排放。

除塵器通過壓縮空氣脈沖清灰，附著在濾袋內(nèi)壁表面的粉塵在振動和反向氣流的作用下，脫離濾袋落入灰斗，吸塵器兼具二次酸去除功能，前端無反應的堿性物質(zhì)附著在濾袋上，煙通過時再次反應。

布袋吸塵器過濾材料一般采用玻璃纖維和PTFE(聚四氟乙烯)混紡過濾材料。