01、貫通性裂縫

表現形式:現澆地板中部出現貫通性裂縫。

結構原因:配合比、材料不符合要求或現場加水，坍塌度過大，堆積過重，脫模過快，養護不良。混凝土初期強度低，水化和養護過程中干燥收縮。

02、梁側規則裂縫

表現形式:現澆地板表面在梁兩側出現規則裂縫。

形成原因：梁面負彎矩鋼筋配筋不夠或鋼筋被踩踏致使負筋保護層過大。

03、地板角部斜裂

表現形式:現澆地板角部產生斜裂。

形成的原因:端部房間的外角沒有設置放射性強化鋼筋，地板的負荷過負荷過重或過度集中。

04、埋入箱孔周邊裂縫

表現形式:施工預約孔和水電埋入箱沿孔四角延伸裂縫。

形成原因:地板施工孔沒有填埋圓孔或孔過大，另一個孔周圍沒有設置強化鋼筋。

05、沿板主筋破裂

表現形式:現澆地板沿板筋微裂。

形成原因:地板底筋、面筋保護層小，垂直分布鋼筋保護層過大或無分布鋼筋，鋼筋部分出現微裂紋。

06、沿埋入管破裂

表現形式:現澆地板沿埋入管容易破裂。

形成原因:埋入管的直徑過大或地板厚度薄，或者放置位置不合理，不放置在地板的中部。

07、無規則裂紋

表現形式:現澆地板表面出現無規則裂紋。

形成原因:混凝土灰比過大或粗細骨料級配合不良，二次涂抹時間不合理，不用涂抹機壓平。

地板開裂的預防措施

01、優化混凝土配合比，嚴格控制配合材料總配合量、水泥總用量和其他外加劑用量。

02、預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水。

03、現澆地板澆筑后12小時內(1.2N/mm)不得上人，24小時內不得在現澆地板上吊運施工材料，集中堆積。

04、混凝土模板支撐系統需要計算確定，除了滿足強度要求外，還需要足夠的剛性和穩定性。在同一條件下養護試件達到設計和規范規定的強度時，允許模具分解，結合施工負荷保留部分支撐。

05、建筑物端部房間外角應按設計要求安裝放射加固鋼筋，在設計沒有要求的情況下也建議增設設計。

06、地板混凝土澆筑時，在初凝前進行二次振動，在初凝前進行二次涂抹。混凝土初凝后，應立即設置負責人進行養護，保濕養護時間在10天以上。

07、吊裝、運輸、堆放材料、部件時，應采取措施，減輕對地板的沖擊。外架采用懸掛外架時，設置懸掛工字鋼的地板，必須進行強度、剛局部裝載檢查。

08、混凝土澆筑時，嚴禁用鋼管等材料在地板上壓制鋪設水平管道的管槽。地板內埋入水平管發生埋入、埋入錯誤時，不得隨意在板上挖溝鋪管，在裝飾層內綜合布置。

09嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。地板負筋應采用通長鋼筋長椅筋確保保護層厚度，底筋應采用細石混凝土保護層。

10、地板混凝土澆筑前，必須設置可靠的施工平臺、人行通道，施工中派專家護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求，設置專家移動操作通道。

11、混凝土澆筑結束后12小時以內，復蓋混凝土進行保濕養護，用塑料布復蓋養護，全面嚴格復蓋混凝土，保持塑料布內有凝結水。

12、地板內埋入水平管的直徑不得超過板厚的1/3，放在板底鋼筋上。板內線管埋設應避免交叉，交叉時應設置接線箱。