2.為了保證起重機的正常使用，在起重機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查:

(1)各安全防護裝置和各指示儀表完整

(2)鋼絲繩和連接部分符合規(guī)定

(3)充分添加燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水等

(4)各連接件無松動。

3.起重機啟動前分離主離合器，各操縱桿放置在空檔位置，參照內(nèi)燃機的操作安全啟動內(nèi)燃機。

4.內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后再接主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，按順序檢查各工作機構(gòu)及其剎車，確認正常后方可運轉(zhuǎn)。

5.作業(yè)時，俯仰變幅的吊臂最大仰角不得超過出廠規(guī)定。沒有資料的情況下，不得超過78°，防止吊臂向后傾斜造成重大事故。

6.起重機的變幅機構(gòu)一般采用蝸桿減速機和自動常閉帶式制動機，這種制動機只能起到輔助作用，如果在操作中在起重機沒有停止之前立即換檔，起重機的下降慣性會超過輔助制動機的摩擦力，導致起重機失控而損壞的事故。因此，起重機的變幅應(yīng)緩慢穩(wěn)定，嚴禁在起重臂不穩(wěn)定前變換擋板的起重機負荷達到額定起重量的90%以上時，嚴禁下降起重機。

7.吊裝載荷接近滿負荷時，其安全系數(shù)相應(yīng)降低，操作中稍有疏忽，超負荷發(fā)生，吊裝載荷達到額定起重量的90%和VIA時，升降動作應(yīng)慢慢進行，井不得同時進行兩種和吼叫動作。

8.起重機吊裝作業(yè)不得有任何錯誤。起重機吊裝時，請稍微離開地面試，確認重機吊裝。吊車的穩(wěn)定性和和制動器的可靠性都很好，繼續(xù)起重，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素。在重物升起過程中，操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。起重機停止運轉(zhuǎn)，重物懸掛在空中時，即使制動踏板固定，也必須踩在制動踏板上，在發(fā)生危險時立即控制，確保吊裝作業(yè)的安全可靠。

9.采用雙機吊裝作業(yè)時，請選擇起重機性能相似的起重機。為了使負荷的合理分配和雙機動作的同步，提升時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，負荷應(yīng)合理分配，單機提升負荷不得超過允許負荷的80%。為了防止過載，在提升過程中，兩臺起重機的掛鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

10.起重機需要負荷行走時，由于本體搖晃，起重機臂向下傾斜，幅度也不斷變化，起重機也因慣性而搖晃，形成斜吊，因此負荷不得超過允許起重機的70%。行走道路應(yīng)牢固平坦，重物應(yīng)在起重機前方向，操作人員觀察和控制方便，重物離地面不得超過500ram。請系好繩子，慢慢行駛。嚴禁長途帶負荷行駛。

11.吊車在不平整的地面上急轉(zhuǎn)彎，容易引起翻車事故。所以在起重機行走的時候。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)急；轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。

12.起重機上下坡時，起重機的重心和起重臂的寬度隨坡度而變化，因此起重機上下坡道對應(yīng)無負荷行走，上坡時應(yīng)適當減小起重臂的仰角，下坡時應(yīng)適當擴大起重臂的仲角。下坡滑動會失去控制造成事故，嚴禁下坡滑動。

13.為了減少迎風面，減少起重機受到的風壓，作業(yè)后，起重機臂轉(zhuǎn)向順風方向，下降到40°~60°之間，鉤子上升到接近頂端的位置，關(guān)閉內(nèi)燃機，將各操縱桿放在擋板位置，各制動器保險固定，操作室和架子關(guān)閉

14.起重機轉(zhuǎn)移工地。應(yīng)該用平板拖車運輸。特殊情況需要自要自己轉(zhuǎn)移的情況下，取下重量，取下短的起重臂，主動輪在后面，主體、起重臂、鉤子等必須處于制動位置，必須用保險固定。每行駛500~1000m時，對行駛機構(gòu)進行檢查和潤滑。

15.吊車通過橋梁、壩、排水溝等構(gòu)筑物時，應(yīng)先查明允許載荷后再通過。必要時應(yīng)對結(jié)構(gòu)采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)施時，應(yīng)鋪設(shè)板保護。不要在上面轉(zhuǎn)彎。

16.用列車或平板拖車運輸起重機時，使用的跳板坡度不得超過15°的起重機安裝后，制動旋轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)，使用三角術(shù)楔緊履帶的兩端，牢牢綁住后部的重量用枕木墊住，不得懸掛鉤子。

。