外墻掛板模具設計方案關鍵點

外墻掛板一般選用三明治構造，即固層（200mm）+隔熱層（50毫米）+防護層（60mm）。該類板墻可選用正打或反打加工工藝。工程建筑對外墻掛板的平面度規定很高，假如選用正打加工工藝，不論是人力收面還是設備收面，都不能做到規定的平面度，對中后期工程施工比較不好。可是正打加工工藝，有益于埋件的精準定位，實際操作工藝流程也相對性簡易。可依據工程項目的要求，挑選不一樣的加工工藝。文中關鍵詳細介紹反打加工工藝為主導的模具。依據澆筑次序，將模具分成雙層，第一層為防護層+隔熱層，第二層為固層。第一層模具做為第二層的基本，因此 在第一層的相接處必須結構加固。第二層的固層模具同內墻板模具方式。固層模具的精準定位地腳螺栓較少，故必須提升支撐桿精準定位，避免 漏漿。

內墻板模具設計方案關鍵點

因為內墻板便是混泥土實芯墻面，一般沒有造型設計。預制構件內墻板的薄厚一般為200mm，為便于生產加工，可采用20#糟鋼做為邊模。內墻板三面均有外露筋，且總數較多，必須在糟鋼上切很多缺口，造成 邊模彎曲剛度不夠，資金周轉中非常容易形變，因此 應在邊模上加設筋板。

疊合樓板模具設計方案關鍵點

依據疊合樓板高度，可采用相對的角鋼做為邊模，當混凝土樓板四邊有倒圓角時，可在角鋼之后焊一塊鈑金折彎后的厚鋼板。因為角鋼構成的邊模上開過很多缺口，造成 長向的彎曲剛度不夠，故沿長向分為若干段，以第一段1.5--2.5m為宜。側模上還應設提升筋板，間隔為400-500mm。

室內樓梯模具設計方案關鍵點

室內樓梯模具可分成立式和立柱式二種方式，立式模具占有場所，必須抹光的總面積很大，構件需數次旋轉。故強烈推薦設計方案為立柱式室內樓梯模具。關鍵為梯步的解決，因為梯步成波浪狀，厚鋼板需鈑金折彎后拼湊，拼縫的部位宜放到既不危害構件實際效果又便于實際操作的部位，拼縫的解決可選用電焊焊接或冷拼湊加工工藝。都必須需注意拼縫處的密閉性，禁止出現跑漿狀況。

生活陽臺模具設計方案關鍵點

為了更好地反映外立面實際效果，一般住宅建筑的生活陽臺板設計方案為異性朋友構件。構件的四周都設計方案了反邊，造成 不可以運用鞋底模生產制造。可設計方案為一體式的模具，依據構件總數，挑選模具原材料。最先考慮到構件出模的難題，不在危害構件作用的前提條件下，可適度空出出模傾斜度（1/10上下）。當構件高度很大時，應關鍵考慮到側模的精準定位和彎曲剛度難題。

底模設計方案關鍵點

控制面板依據樓房高度和構件長短，宜采用一整塊的厚鋼板。每一個大底模上布局不適合超出3塊構件，由此挑選底模長短，總寬有建筑層高決策。針對表面規定不嚴苛的，可選用拼湊厚鋼板的方式，但特別注意拼縫的處理方法。鞋底模支撐點構造可采用工型鋼或糟鋼，為了更好地避免 電焊焊接形變，鞋底模最好是設計方案成單向板的方式，控制面板一般采用11mm厚鋼板。鞋底模應用時，需固定不動在整平的基本上，精準定位后的實際操作高度不適合超出500mm。