在石油、化工、動力、輕工、食品和原子能等許多工業部門發揮著重要的作用。據統計，在石油煉制和石油化工裝置中，換熱器約占裝置工藝設備總重量的40%、投資的20%左右（不包括空冷器）。

按傳熱方式分類：換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器；

按用途分類：其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器；

按結構可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

接下來，讓小編看看各種換熱器結構原理的動態圖

1. 浮頭式換熱器

優點：消除溫差應力，可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；換熱器管束可以抽出清洗，可用于易結垢的場合或管程容易腐蝕的場合。

缺點:結構復雜，小浮頭容易發生內漏。金屬材料消耗大，成本比普通換熱器高20%左右。

2. 列管式換熱器

優點：結構簡單、緊湊，造價便宜；

缺點：管外不能機械清洗，管壁與殼壁存在較大的溫差應力；

3. U型管換熱器

優點：管束可以自由伸縮，管殼之間無熱應力，管程為雙管程，流程長，換熱效果好，承壓能力強；管束可以殼體抽出，便于檢修清洗，且結構簡單，造價便宜；

缺點：管內清洗不便，管束中間管子難以更換，管子分布不夠緊湊，殼程流體易短路而影響殼程換熱，且管子會出現彎曲減薄，所以直管部分需要較厚的管子，限制了它的使用場合，該換熱器僅適用于管殼程溫差較大，或殼程介質易結垢且管程介質清潔，高溫、高壓、腐蝕性強的場合；

4. 沉浸蛇管換熱器

以蛇形管為傳熱元件，根據管外流體冷卻方式的不同，蛇管換熱器又分為沉浸式和噴淋式。

優點：結構簡單、制造安裝、清洗檢維修方便，便于防腐，承壓高，造價低，特別適用于高壓流體冷卻、冷凝。

缺點:設備重量大，消耗品大，單位傳熱需要更多金屬

5.噴淋式蛇管換熱器

優點:傳熱效果優于沉浸式，傳熱面積大，可變化，檢查和清洗方便

缺點:噴淋不均勻，主要用于管內流體的冷卻，常設置在室外空氣流通場所

6.帶套式換熱器

優點:換熱面積大，傳熱效率高；

缺點:檢查、清洗和拆卸都很麻煩，在外部泄漏的情況下，

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9. 熱管式換熱器

特點：傳熱效率高，結構緊湊，換熱流體阻力損失小，外形變化靈活，耐腐蝕，環境適應性強。

10.夾層熱交換器

優點:結構簡單，制造運輸方便

缺點:傳熱面積受到限制，傳熱系數不高，可增加攪拌器或蛇管，提高傳熱系數

11.板翅式熱交換器

優點:結構緊湊，傳熱系數高，適用性強

缺點:制造要求高，工藝復雜，容易堵塞，不耐腐蝕，檢適用于清潔液體

12. 氣體冷卻塔

13. 蓄熱室

14. 浴室溫水加熱

15. 蓄能式換熱器。