一、清基提前準備

基本巖上松脫的石塊、沉積的殘渣、廢棄物都務(wù)必除去的舊混合化學(xué)物質(zhì)疑土表面的毛、木工鑿、乳皮變成糙面。清理整潔，清除存水，滲入疑問土澆灌前保持干凈潮濕。工作經(jīng)驗達標后，能夠逐漸現(xiàn)澆混凝土。

二、鋪裝水泥砂漿

混合疑問土進到倉庫前，鋪裝2~3厘米薄厚的同型號水泥砂漿，鋪裝總面積由氣侯、澆裝速率、澆裝工作能力等要素決策，避免初凝。混疑土覆蓋前水泥砂漿初凝時，應(yīng)徹底消除，清理，再次鋪水泥砂漿。

三、鋪裝

現(xiàn)澆混凝土的鋪裝層薄厚一般為40~50cm，從水利樞紐體上下游、中下游兩邊慢慢提升，直至將全部倉庫淋在倉庫的高寬比。

四、入倉、平倉

1、混疑土用吊罐入倉立即平倉，不可以長期沉積。

2、挨近模版和建筑鋼筋聚集的地區(qū)，用人力平倉分布均勻石塊。水準防水、防水片底端用人力給料添充。

3、一般來說，振動器的平倉與振動時間對比約為1:3，但平倉不可以替代振動。

五、振動

1、高頻率硬軸振動器振動。埋進機器設(shè)備、電纜線、埋進管、止水銅片、防水片等關(guān)鍵位置，選用先人力鋪裝原材料，軟軸振動器振動或相互配合手專用工具振動，不可打動。用心實際操作，保證物件平整，部位恰當，沒有受損的，振動密不可分。

2、間隔不超過振動棒直徑的7.5倍(高頻率振動器直徑為11cm，間隔不可超出80cm)，插進點為桂花形或格子排序。

3、振動器插入混疑土中，按序振動。混凝土澆筑塊的第一層混合疑問土和兩瓶混合疑問土排出來原材料后的觸碰處，應(yīng)提升平倉振動，避免振動泄露。振動時間以混合疑問土不顯著下移、出不來汽泡為標準(每一次16~三十秒)

4、混凝土澆筑頂層混合疑問土?xí)r，將振動器插進下一層混合疑問土5厘米上下，提升頂層混合疑問土的粘接。

5、振動棒離模版的安全距離不可超出振動直徑的2.5倍，不可觸碰建筑鋼筋和埋進原材料。澆混疑土?xí)r，禁止在倉庫里放水。不過關(guān)的混疑土禁止入內(nèi)倉庫，早已進到倉庫的不過關(guān)的混疑土務(wù)必消除。

6、混疑土面經(jīng)平倉后振搗力度，粗骨料務(wù)必下移，不可以外露表層。混凝土澆筑完畢后，倉庫總體整平，中下游面比上下游面高5厘米上下。

7、下雨天混凝土澆筑時，混疑土表層覆蓋，倉庫總面積水應(yīng)該馬上清除。

8、0℃下列混凝土澆筑時，倉庫內(nèi)必須隔熱保溫對策。

六、保養(yǎng)

現(xiàn)澆混凝土結(jié)束后，硬底化到不因撒水而毀壞時，應(yīng)采用撒水等保養(yǎng)對策，保養(yǎng)時間不可低于14天。有溫度調(diào)整規(guī)定的混合疑問土和超低溫時節(jié)工程施工的混合疑問土，依據(jù)實際的溫度調(diào)整對策開展保養(yǎng)。