近些年，技術創新圓柱模板原材料相繼發生，新式圓柱模板解決了傳統式鋼模板的凈重大，占據人力資源的局限，但本身非常容易產生汽泡，弧形形變大，非常容易損壞等缺陷

一、圓柱模板施工流程:

模板生產加工定制-施工放線-柱模板安裝-尼龍帶捆縛安裝-左右插口加固-模板維護-柱梁插口解決-模板后查驗-現澆混凝土-模板拆裝。

二、施工工藝實際操作關鍵點:

1.模板生產加工定制:依據施工圖設計規定定制模板高度。圓柱體木模板的優勢是能夠隨意激光切割，為當場實際操作出示了大量的可執行性。

2.施工放線:依據工程建筑總體設計標識柱管理中心，將柱邊框線標識在混凝土板表面，有利于嚴控柱的平面圖部位和平整度。

3.柱模板安裝:模板移位安裝，最先用細鐵絲關掉，隨后用尼龍帶加固，固定不動尼龍帶中間的間距為20-三十厘米，模板關掉加固后，模板底端的圓平面圖離路面0.5-一厘米

4.帶安裝時，用直尺精確測量模板，在模板的同一高度周邊釘上3~4個小鋼釘，帶安裝時將綁帶放到鋼釘上，維持綁帶的安裝水準，安裝螺絲時，每一個螺絲的擰緊度一致

5.左右插口加固:2個模板左右插口安裝的一部分能夠提升尼龍帶加固，尼龍帶水準覆蓋加固到插口一部分。

6.模板維護:圓柱模板安裝后，為了更好地維護模板，在模板周邊添加5*10厘米的建筑木方4個，用無縫鋼管加固建筑木方，無縫鋼管左右間距為50-150cm

7.柱梁插口解決:選用圓柱體木模板，可隨便斷開圓柱模板，使柱梁連接頭澆筑混凝土更合理。

8.模板后查驗:用冷水清理柱內廢棄物，在澆筑混凝土前清理柱內廢棄物，清理柱內廢棄物，使模板下孔的空隙嚴實阻塞1:3混合砂漿，避免跑漿。

9.進行澆筑:依據很多年的建筑工程施工工作經驗，生產商提議直徑為1200Mm，高度為6米，能用圓柱體木模板一次澆筑成形的1200mm之上的直徑，提議分時間范圍澆筑，下一個澆筑后30-一個小時，第二個澆筑