1.檢查鋼結構內表面是否有硬傷、壓痕，焊接等到缺陷，并給予打磨處理。 
2.噴砂除銹用的磨料銅礦砂，取適當粒度。應不含有腐蝕物、油垢、油脂等污物。
3.噴砂除銹是利用經過油、水分離處理的壓縮空氣將砂磨料帶入，并通過噴嘴以高速噴向鋼材表面，利用銅礦砂沖擊和摩擦力將氧化皮，銹皮污物等除掉，同時使表面獲得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附著力。 
4.噴砂使用的壓縮空氣，必須分離出去油污和水份，空壓機為6m3/min，要求其壓力穩定，風量要大，以保證噴砂正常操作，噴砂使用大于或等于3公斤壓力的壓縮空氣，確保噴壓表面粗糙質量。 
5.先用與砂粒度相匹配的噴嘴直徑Φ8mm，噴嘴材質為鎢合金鋼，磨損到Φ10mm就不能用了。 
6.噴射角度70°，堅硬的氧化層入射角可＞70°，而對一般銹層采用＜70°的入射角。 
噴嘴與箱體表面的噴射距離15-30cm為*佳距離，從而達到*高效率。 
7.為了保證聚脲涂層的質量，噴砂除銹的等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。（GB8923-88）標準的Sa2.5級。即鋼材表面無可見的油污、油垢，鐵銹和油漆等附著物。