后澆帶施工

（一）澆筑前的施工提前準(zhǔn)備

1、原材料提前準(zhǔn)備

澆筑后澆帶混凝土前要提早和產(chǎn)品混凝土生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)，需注意砂漿配合比的混凝土抗壓強(qiáng)度級別和微混凝土膨脹劑的摻加。

1）減水劑的規(guī)定。一般應(yīng)用較多的混凝土膨脹劑是UEA，在工程項(xiàng)目中它能夠立即摻加攪拌器做成賠償收攏混凝土，UEA攝入量一般為混凝土凈重的10%—12%，含水率操縱在2.5*10-4上下。

2）混凝土使用量對含水率的危害非常大，因此混凝土稱重務(wù)必精確，差值不可超出1%，如果是立即摻入混凝土膨脹劑，則稱重差值應(yīng)更小，以確保設(shè)計(jì)方案要求的含水率。

3）賠償收攏混凝土的用水量很大，因此攪拌水應(yīng)比同樣塌落度的一般混凝土多12%上下，可是提升水流量會擴(kuò)大混凝土水灰比，使含水率降低和干縮提升，因此應(yīng)在實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)容許的前提條件下，盡量避免放水，或摻入外加劑以降低加水流量，如今多摻入高效率降低劑。

4）挑選石料應(yīng)使其不對含水率和干縮率帶來不利危害，若有標(biāo)準(zhǔn)的狀況下，石料選用中斷配合比有益于提升澎漲特性。尤其是前邊二點(diǎn)要認(rèn)真完成，不可以象灌溉一般的混凝土的差值相對性很大由于假如混凝土膨脹劑攝入量超標(biāo)準(zhǔn)，隨意含水率很大，混凝土的抗壓強(qiáng)度和使用性能便會明顯減少，在建筑鋼筋混凝土中乃至?xí)�使保護(hù)層厚度掉下來。

2、機(jī)器及工作人員提前準(zhǔn)備

施工前，一切施工用的機(jī)器、工作人員充分準(zhǔn)備。機(jī)具備：尖鍬、平鍬、插式振搗力度棒、平板電腦角磨機(jī)、木刮尺、刮杠、臨時性照明設(shè)備等。全部機(jī)器均應(yīng)在澆筑混凝土前開展查驗(yàn)，混凝土振動棒經(jīng)檢測試運(yùn)行一切正常。另外配置職業(yè)機(jī)修工，隨時隨地維修。混凝土澆筑前，混凝土施工員依據(jù)施工計(jì)劃方案對實(shí)際操作隊(duì)組開展全方位施工安全技術(shù)交底。后澆帶坐落于基本和墻面及梁護(hù)欄板位置均選用振搗力度棒振搗力度，表面選用角磨機(jī)開展抹光拋光。

3、技術(shù)性提前準(zhǔn)備

在施工前應(yīng)當(dāng)留意混凝土砂漿配合比的狀況，搞好實(shí)際操作工作人員的安全交底工作中，獨(dú)立搞好建筑鋼筋隱檢的工作中，留意留設(shè)試塊。

4、作業(yè)環(huán)境

達(dá)到設(shè)計(jì)方案施工圖要求的時間，并在沉降觀測獲得技術(shù)部認(rèn)同后、工程監(jiān)理工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后才可開展?jié)仓��?/span>

（二）施工生產(chǎn)流程及施工方式

1、施工生產(chǎn)流程

1）別墅地下室底版后澆帶混凝土澆筑

坐漿并清理混凝土頁面→鋼筋除銹、調(diào)節(jié)→抽出來后澆帶處存水并涼干→安裝澎漲橡膠止水條→報(bào)招標(biāo)方工程監(jiān)理工程驗(yàn)收→混凝土頁面解決（在澆筑前刷抹面砂漿一道，前邊刷后邊澆筑）→后澆帶混凝土施工→后澆帶混凝土保養(yǎng)。

2）別墅地下室外墻防水后澆帶混凝土澆筑

清除先澆混凝土頁面→鋼筋除銹、矯直→封后澆帶模板并結(jié)構(gòu)加固→澆灌潮濕模板→后澆帶混凝土澆筑。

3）混凝土樓板面后澆帶混凝土澆筑

清除先澆混凝土頁面→架體模板并結(jié)構(gòu)加固→調(diào)節(jié)后澆帶建筑鋼筋并防銹處理→報(bào)招標(biāo)方工程監(jiān)理工程驗(yàn)收→混凝土頁面解決（在澆筑前刷抹面砂漿一道）→澆筑后澆帶混凝土→后澆帶混凝土保養(yǎng)。

2、施工方式

1）、分期付款交匯處后澆帶解決

最先用人力將該部位污泥及廢棄物開展清除，運(yùn)輸。隨后自來水開展清理，將污泥清理整潔后對防潮開展修補(bǔ)和連接頭解決。校準(zhǔn)建筑鋼筋和建筑鋼筋開展防銹處理。對抗水板混凝土邊沿開展坐漿，刷涂防水膩?zhàn)印Ｎ宜驹谠摬课豢顾�板施工結(jié)束后開展維護(hù)，做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定后開展后澆帶封閉式。

2）拆卸、清除后澆帶臟物

在原樓房施工時，為了更好地追求完美后澆帶留設(shè)部位的精確和感觀，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)片和建筑木方，如今施工時要將建筑木方所有拆卸，將不必要的鋼絲網(wǎng)片去除，梁護(hù)欄板后澆帶內(nèi)的流漿和空出的混凝土需鑿除整潔并鑿直，將原來的混凝土廢棄物所有清除整潔即可進(jìn)到下道工藝過程。

2）鋼筋除銹和矯直

（1）鋼筋除銹包含將全部建筑鋼筋所有防銹處理，基本內(nèi)的建筑鋼筋用長把鋼刷開展防銹處理；

（2）防銹處理后自來水將后澆帶內(nèi)的建筑鋼筋銹清洗整潔；

（3）鋼筋除銹規(guī)范為使每根建筑鋼筋表層無鐵銹，做到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。

（4）防銹處理后要將建筑鋼筋彎折的開展矯直，梁板內(nèi)的縱向鋼筋需按設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展鋼筋搭接和焊補(bǔ)，需增選的建筑鋼筋要開展增選；

（5）框架柱的主筋應(yīng)調(diào)節(jié)勻稱，解決漏捆扎的所有捆扎。

（6）經(jīng)建設(shè)單位工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，基本防銹處理清洗后要馬上開展?jié)仓�，樓房后澆帶在混凝土澆筑前開展清洗，避免建筑鋼筋二次生銹。

3、模板的架體

別墅地下室底版后澆帶清除進(jìn)行后可立即澆筑混凝土，不要裝模，梁護(hù)欄板及墻體等位置的后澆帶先要裝模板才可以澆筑。模板的架體同原設(shè)計(jì)方案梁（墻）板規(guī)格，下邊支撐點(diǎn)務(wù)必頂緊，別墅地下室墻體結(jié)構(gòu)加固用對拉止水螺栓。樓房后澆帶的模板從下向上層次開展，正中間不可以中斷。

4、后澆帶混凝土澆筑：

（1）混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)臟物清除整潔，自來水清洗后刷純水泥砂漿一道。

（2）混凝土比設(shè)計(jì)方案高一個抗壓強(qiáng)度級別的微澎漲細(xì)石混凝土澆筑，混凝土入場，查驗(yàn)原料檢查報(bào)告是不是齊備，設(shè)計(jì)方案砂漿配合比及其當(dāng)場配制是不是齊備。

（3）混凝土塌落度應(yīng)放到80——120�L，對入場混凝土應(yīng)抽測其塌落度，不過關(guān)混凝土果斷退還。

（4）后澆帶和施工縫在澆筑混凝土?xí)r，振棒落振點(diǎn)先振兩邊，后振正中間，多一點(diǎn)輕振，搗實(shí)。第一遍振搗力度抹平常應(yīng)該比鄰近原構(gòu)造面略高于約5毫米上下，待混凝土間距1小時上下開展第二次復(fù)振，以提升混凝土的壓實(shí)度防止混凝土收攏造成縫隙，第二次復(fù)振后，再度澆筑的新澆混凝土與鄰近構(gòu)造已基礎(chǔ)相平，最終在混凝土初凝前抹平夯實(shí)，與構(gòu)造接縫處整平。澆筑時要分段進(jìn)行澆筑，應(yīng)用振搗力度棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要勻稱，逐點(diǎn)挪動，不可忽略，保證勻稱，振實(shí)挪動間隔不超震動棒功效半經(jīng)的1.5倍，（一般為30～40�M）。

（5）為確保后澆帶混凝土在要求的混凝土強(qiáng)度內(nèi)做到設(shè)計(jì)方案規(guī)定的抗壓強(qiáng)度，操縱混凝土初期造成收攏縫隙，務(wù)必搞好保養(yǎng)工作中，并在混凝土澆筑結(jié)束后12h開展，保養(yǎng)時間應(yīng)不小于14d，以確保混凝土體處在潮濕情況。

（6）在澆筑混凝土?xí)r，專職人員職業(yè)安全巡檢縫底模板支撐，是不是有松脫，暴裂、形變等狀況。若有即終止?jié)仓�，對模板支撐開展維修后再澆筑。

（7）拆卸模板務(wù)必在混凝土抗壓強(qiáng)度級別做到規(guī)定之后，才可以開展。

（三）后澆帶施工應(yīng)留意的難題

后澆帶要嚴(yán)苛按施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展施工，施工中應(yīng)重視下述難題：

1、接縫處方式務(wù)必嚴(yán)苛按圖施工，施工時運(yùn)用管接頭板。不可以留成當(dāng)然陡坡槎，使施工相接處混凝土澆筑艱難，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)度，達(dá)不上設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度級別。別墅地下室底版還易造成滲漏狀況。

2、后澆帶先澆混凝土進(jìn)行后應(yīng)開展安全防護(hù)，部分應(yīng)遮蓋，四周用臨時性護(hù)欄圍護(hù)結(jié)構(gòu)，避免施工全過程中環(huán)境污染建筑鋼筋，確保建筑鋼筋不被爬行。果斷防止后澆帶不設(shè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)，踩彎建筑鋼筋、建筑鋼筋雜亂無章、城市垃圾較多，不容易清除的狀況。

3、后澆帶澆筑混凝土前務(wù)必將全部橫截面依照施工縫的規(guī)定開展解決，消除臟物、混凝土塑料薄膜、表層松脫的沙石和柔弱混凝土層，并將兩邊混凝土坐漿，自來水清洗整潔，充足維持兩邊混凝土潮濕，一般不少于24小時。在表層刷涂水泥漿或混凝土頁面改性劑后，立即澆筑混凝土。若兩邊混凝土不坐漿就澆筑，非常容易使新老用戶混凝土的粘接抗壓強(qiáng)度無法確保，解決不太好便會在后澆帶兩邊導(dǎo)致兩根貫空縫隙，非常容易滲漏。

4、澆帶混凝土澆筑時，混凝土級別按設(shè)計(jì)方案規(guī)定施工，并在混凝土中摻入防銹抗?jié)B等級劑，應(yīng)用微膨脹水泥，可讓其造成微澎漲工作壓力以相抵混凝土的干縮，溫度差等造成的拉應(yīng)力，使混凝土構(gòu)造不發(fā)生縫隙，提升抗?jié)B等級工作能力。

5、后澆帶后澆混凝土一定要用心振搗力度密實(shí)度，留意澆灌保養(yǎng)。

6、后澆帶位置的梁，板內(nèi)鋼筋機(jī)械連接好，該位置梁板內(nèi)的提升建筑鋼筋應(yīng)嚴(yán)苛按設(shè)計(jì)圖設(shè)定。

7、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆筑前，兩邊構(gòu)造長期性處在懸壁承受力情況，施工期內(nèi)，本跨內(nèi)的模板和支撐點(diǎn)不可以拆卸，務(wù)必待后澆混凝土抗壓強(qiáng)度做到設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度值的100%之上后，即可按從上到下次序拆卸。避免提早拆卸后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐點(diǎn)，導(dǎo)致板外裂開，使構(gòu)造承載力降低。

8、在混凝土澆筑和振搗力度全過程中，應(yīng)需注意混凝土振動棒間距模板的間距，避免混凝土振搗力度中水泥砂漿比較嚴(yán)重外流，一般混凝土振動棒間距模板操縱在40~50cm中間，為了更好地確保混凝土的密實(shí)度性，在鋼筋焊接網(wǎng)及模板處，較深的豎直施工相接處需補(bǔ)用鋼釬人力搗實(shí)。

9、因后澆帶混凝土應(yīng)選用提升一個抗壓強(qiáng)度級別、早強(qiáng)、賠償收攏的混凝土。施工前獨(dú)立申請辦理混凝土砂漿配合比，施工中提早搞好混凝土、砂、石和減水劑及引氣劑的入場檢測和實(shí)驗(yàn)工作中，立即申請辦理混凝土砂漿配合比。澆筑時用心計(jì)量檢定，在混凝土澆筑時按照規(guī)定留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試樣和同標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試樣，用于檢測和證實(shí)后澆帶混凝土的抗壓強(qiáng)度。混凝土澆筑后應(yīng)高度重視其保養(yǎng)工作中以提升混凝土的壓實(shí)度和抗?jié)B等級性。