①裝膠容量　塑煉橡膠管道接頭時(shí)的裝膠容量主要取決于開煉機(jī)規(guī)格和生膠的種類。開煉機(jī)規(guī)格一定時(shí)，容量過大，會(huì)因堆積膠過量而浮動(dòng)，不易散熱，塑煉效果差，且勞動(dòng)強(qiáng)度大；容量太小，則生產(chǎn)效率低。合成橡膠塑煉橡膠管道接頭時(shí)因生熱性較大，裝膠容量應(yīng)比天然橡膠少O％一25％。

②輥距　當(dāng)輥筒的速度恒定時(shí)，輥距減小會(huì)使生膠通過輥縫時(shí)所受的摩擦、剪切力、擠壓力增大，同時(shí)膠片變薄易于冷卻，冷rI后的生膠變硬，所受機(jī)械剪切力作用增大，塑煉橡膠管道接頭效果隨之提高。輥距越小，機(jī)械塑煉效果越明顯。

③輥速及速比　塑煉橡膠管道接頭時(shí)，輥筒轉(zhuǎn)速快，即單位時(shí)間內(nèi)生膠通過輥縫次數(shù)多，所受機(jī)械力的作用大，塑煉效果好。輥筒之間速比越大，速度梯度越大，剪切力越大，塑煉效率越高。但速比太大時(shí)，過分激烈的摩擦作用會(huì)導(dǎo)致膠溫上升過快，反而降低塑煉效果，而且電機(jī)負(fù)荷大，安全性差。所以必須合理地選擇速比，通常應(yīng)控制速比在(1：1.15)一(1：1. 35)之間。