PC料發黃為注塑加工過程中常見問題之一，主要原因有以下幾點：

1、所用PC料流動性不好，加工企業在加工過程中為注塑出產品,人為提搞了注塑溫度和模具溫度。

2、機器的穩定性差、在調試好后因為加熱部位穩定性差而發黃。

3、調機過程中幾個相關連的參考沒有有效的匹配。

解決的方法：

1、盡量在不增加企業成本、改模的情況下，建議用高流動性PC料，來加工產品，市場上高流動PC料可介紹（H200-3670R等相關型號，已長期在客戶群中實際應用，增加流動性的情況下，韌性卻沒有降低）。

2、PC料烘料溫度120度烘4小時，加工溫度280-320度，模溫110度的前提下進行注塑料加工。

3、應根據自身經驗，將加工溫度，射速等相關參數調到合理的匹配關系。

PC料發黃為擠出與注塑加工常見問題之一，實在調機不能有效解決的情況下，建議直接選用高流動性PC料來解決發黃的問題。

以上只是東城精創機械廠技術人員在工作中的一些經驗總結，有不足之處還希望與大家一起交流學習，請多多指導。