電焊條有焊芯和藥皮組成，焊芯是手工電弧焊時電流的傳導者，與母料熔融填充焊縫。藥皮在焊接過程中形成熔渣，隔絕空氣，保護熔化金屬，防止空氣入侵；脫氧脫氮改善焊縫金屬力學性能；摻入合金元素，使焊縫金屬合金化；提高電弧的穩(wěn)定性，使焊接工作可靠穩(wěn)定。焊條藥皮質(zhì)量好壞直接影響焊縫的質(zhì)量。
鈦白粉是焊條藥皮中很好的造渣劑、稀釋劑、脫氧劑、也是積好德黏塑劑和穩(wěn)弧劑。用鈦白粉制成的電焊條可以直流電兩用，焊接后脫渣容易，點弧快、電弧穩(wěn)定，焊接后焊縫美觀，力學性能好。
在鈦鈣型和鈦型焊條藥皮配方中，主要以金紅石型鈦白粉中的TiO2位置，鈦白粉用量占藥皮的10％-15％，因而是電焊條工業(yè)重要原料。
電焊條用鈦白粉是我國初期階段*先開始生產(chǎn)的低檔次鈦白粉，生產(chǎn)工藝相對簡單，雜質(zhì)要求主要是S、P含量要＜0.05％，因硫使焊縫產(chǎn)生氣泡和熱脆性，磷能產(chǎn)生冷脆性（裂縫）。
電焊條用鈦白粉另外的質(zhì)量要求主要有雜質(zhì)含量低，顆粒小而均勻，視比容0.8-0.9g/mL,過小則黏性差，需在焊條配方中增加水玻璃用量，因而影響焊接的點火操作。
電焊條用鈦白粉多執(zhí)行企業(yè)標準，沒有國家標準，只有TiO2主含量≥98.5％；S.P含量＜0.03％-0.05％；白度≥75％；細度45μm篩余≤0.03-0.5％。


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