1、原理介紹
熱熔焊機是一種應用熱熔對接技術，對熱塑性管材管件進行焊接的專用焊接設備。熱熔焊機的焊接架與操作系統(tǒng)分開。根據使用的方法不同，可以分為，手動、手搖、手推、液壓半自動、全自動五大類型；每個類型都針對著不同的焊接環(huán)境以及不同的操作便利性來選擇不同的焊接工具。
2、操作流程
首先根據你要施工的環(huán)境來決定你需要哪種類型的熱熔焊機，例如，在溝槽地比較適合用手推型熱熔焊機來操作。我們先把機器放置到溝槽區(qū)，放平整，清除周邊的亂石頭。
*一步：把你需要焊接的pe110管道，取2根，分別放置在手推焊機的兩側，用夾瓦固定不動。
第二步：對齊兩根管子，使其保持在同一個水品面上。
第三步：放上銑刀，用手推機器上的兩根鐵桿，前后推動夾環(huán)，使之銑出來一條連續(xù)不斷的pe帶就可以了。
第四步：調制220°左右的加熱板放入兩管中間，再推動夾環(huán)，讓其產生翻邊。
第五步：迅速取下加熱板，并用鐵桿推動夾環(huán)，保持固定不動，冷卻即可焊接完成。
3、注意事項
確保電源輸入聯(lián)接部分符合標準
避免同任何帶電器件接觸
避免拉拔插頭切斷電源
勿用電纜直接拖拉設備
請勿在潮濕環(huán)境下使用焊機
不使用的情況下，請放置在陰涼處

pe熱熔液壓對接焊機的操作步驟大致可分為準備、放置、固定、銑削、對中、加熱、焊接、冷卻等八個步驟。
*一步：準備，將pe管熱熔焊機準備好，包括液壓站、銑刀、加熱板等相關電源，并將對接架平穩(wěn)放置；
第二步：放置，將需要焊接的兩段pe管放置于對接架中，連接處置于對接架四夾具的中間。
第三步：固定，合上對接架的上下支架，并用螺栓將pe管固定。
第四步：銑削，將銑刀從提籃中拿出，放置于兩pe管中間，推動液壓站的操縱桿，將兩pe管與銑刀接觸，直至兩連接平面銑好，銑出連續(xù)的長帶狀碎屑。
第五步：對中，因為銑削過程中可能會對固定的管材造成偏移，所以一定要再次對中、調整錯邊量，當然也要注意不要污染端口，否則必須再次進行銑削。
第六步：加熱，將銑刀放回至提籃，并將加熱板從提籃中取出放入兩pe管中間，進行加熱，待兩管開始翻邊并達到要求之后，放回加熱板。
第七步：焊接，將熱板取出后，立即按要求的壓力，迅速合攏待焊接PE端口。
第八步：冷卻完成。