白剛玉晶形呈三方晶系，顏色為白色，莫氏硬度9.0，顯微硬度2200 - 2200 Kg/mm2，熔點：2250 ℃，以鋁氧粉為原料，在電弧爐內經高溫冶煉而成。為了讓大家更好的了解它，今天鄭州大豫磨料就它的拋光方法為大家做出介紹。

　　一、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質通過噴砂槍高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上白剛玉微粉制成。
　　二、機械拋光：機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，磨光片以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
　　三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分宏觀整平，微觀整平。
　　四、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。
　　五、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉刷，磨光片對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。采用合適的，表面粗糙度可以達到。
　　以上幾點就是關于白剛玉拋光方法的簡單介紹，由于化學性能穩定、熱膨脹系數小、耐磨性能好等優點，被廣泛應用，如果有需要，歡迎與我們聯系。