1、豎直流:正垂面涂裝時，涂膜往下便宜，凸部表象，涂裝功效躁動不安。發生緣故:一次涂裝過厚，建筑涂料濃度值過高，噴漆槍氣過大，涂裝量太多，噴頭貼近涂裝。解決方式 :稀釋液黏度，調節噴漆槍氣體，工作壓力3.5-4.5kg/m2，工作壓力適度，出量適度，間距適度(15厘米-二十厘米)。

2、刷子印痕:刷子后，涂膜呈條形凹凸不平的表象。發生緣故:工程施工時黏度過高，涂濕膜。解決方式 :將建筑涂料調節到適度的黏度，擦抹時，底膜務必徹底枯燥乏味，刷子的能量不必很大。3、針眼:涂膜枯燥乏味后，涂面如土色小圓孔狀，該小圓孔由板材在外型上主要表現。發生緣故:涂膜涂裝過厚，無趣溫度過高，涂裝物有體內濕氣、塵土建筑涂料等。解決方式 :一次噴霧器薄厚不可過厚。操縱適度的無趣溫度，堅持不懈鍍層零污染等。

4、干噴表象:涂裝建筑涂料時做霧化的建筑涂料在涂裝前無趣，粘附時組成不光滑的涂裝面。發生緣故:涂裝時噴搶口與涂裝物間距過遠，噴漆槍標準氣壓過高的緣故產生。解決方式 :調節噴搶口與涂裝物的間距，約15厘米-二十厘米，工作壓力調節為3.5-4.5kg/m2.5，白化表象:涂膜外型慘白，暗淡無光。發生緣故:環境濕度過高(80%之上)，油漆稀釋劑的韓發送過快，涂裝低溫。解決方式 :涂裝環境濕度在80%之上，或是添加5-10%的防白水，應用太早干躁的油漆稀釋劑，涂裝不必太涼。

6、脫離爆出:涂膜從建筑涂料的外型爆出。發生緣故:板材有蠟、油、水等，下涂不干后再涂，板材過度光潔，墻小麥面粉化或挑選低質量補土，粘合力不好。解決方式 :徹底消除板材，確保沒有蠟、油、水等廢棄物，脫層的舊墻必須消除的油溶性大批量土，或是水溶性大批量土，徹底枯燥乏味后再涂膜。

7、陳皮表象:涂膜凸凹不平，陳皮狀凸凹涂膜。發生緣故:油漆稀釋劑蒸發過快，噴霧器工作壓力不確定或工作壓力過大，噴霧器間距過遠，一次噴霧器過厚，最底層不干。解決方式 :應用適度的封閉液，操縱噴漆槍工作壓力，間距適度，不必一次涂多，最底層徹底無趣。

8、退色表象:涂膜幾日后，顏色略微退色，顏色不勻稱。發生緣故:增加不徹底無趣，偏堿太重，顏色降低。解決方式 :新墻一個月后涂裝，用環氧底漆對底。