電磁閥的故障分析
　　（一） 燒電磁鐵（交流）
　　① 電磁鐵線圈漆包線沒有使用規(guī)定的絕緣漆，因絕緣不良而使線圈燒壞。
　　② 絕緣漆剝落或線圈碰傷，線圈引出線的塑料包皮老化，造成漏電短路，或因電磁鐵其它方面的加工質(zhì)量而燒壞線圈。
　　③ 環(huán)境溫度過高：直射陽光、油溫、室溫過高、通風不良等原因造成線圈老化。電磁鐵使用溫度不得超過＋50℃，不低于－30℃。
　　④ 環(huán)境水蒸汽、水珠、腐蝕性氣體滲入電磁鐵內(nèi)，造成線圈受潮生銹受損而燒壞。
　　⑤ 工作油液選擇不當，粘度過高，粘性阻力大，超過了電磁鐵的負載范圍產(chǎn)生過載而燒壞。
　　⑥ 電磁鐵換向頻率過快，燒壞電磁鐵。
　　⑦ 電磁閥裝配清洗不干凈。
　　（二） 交流電磁鐵吸力不夠，不動作
　　（三） 電磁換向閥換向不可靠
　　換向閥的換向可靠性故障表現(xiàn)為：① 不換向；② 換向時兩個方向換向速度不一致；③ 停留一段時間后，在發(fā)訊不復(fù)位。
　　影響電磁換向閥可靠性主要受三種力的約束：① 電磁鐵的吸力；② 彈簧力；③ 閥芯的摩擦阻力（包括粘性摩擦阻力及液動力）。
　　換向可靠性是換向閥*基本的性能，為保證換向可靠，彈簧力應(yīng)大于閥芯的摩擦阻力，以保證復(fù)位可靠。而電磁力又應(yīng)大于彈簧力和閥芯摩擦阻力二者之和，以保證能可靠地換位。因此從影響這三種力的各因素分析，可查找出換向不可靠地原因和排除方法。
　　（四） 電磁閥的外泄漏
　　① 電磁鐵與閥體結(jié)合面之間；
　　② 電磁閥閥體與安裝底板或集成塊結(jié)合面之間；
　　③ 工藝螺堵及工藝閥頭的漏油。
　　（五） 內(nèi)泄漏量大
　　內(nèi)泄漏量大時，導(dǎo)致功率損失而引起系統(tǒng)溫升，甚至動作失常。
　　① 閥芯與閥孔配合間隙大，或者因磨損后而間隙大；
　　② 閥芯或閥孔臺肩尺寸、沉割槽槽距尺寸不對或超差，或者封油臺肩有缺口，使封油長度的遮蓋量減少，造成內(nèi)泄漏量增加；
　　③ 平衡槽位置尺寸設(shè)置不合理，也會減短封油長度；
　　④ 閥芯外表面或閥孔內(nèi)表面拉有軸向溝紋；
　　⑤ 油溫過高；
　　⑥ 閥芯與閥體孔因毛刺造成偏心；安徽建筑培訓
　　⑦ 閥體內(nèi)有縮松縮孔等鑄造缺陷。
　　（六） 壓力損失大
　　通過額定流量時的閥前閥后壓力之差，稱為閥的壓力損失。壓力損失大，導(dǎo)致油液溫升發(fā)熱。