1、精磨

使用3000#金鋼石樹脂軟水磨片噴灑A2研磨、進(jìn)行離子交換、精磨占整體研磨20%時間，精磨后光澤度提升很高，大理石石的表面密度提高了，為拋光劑(NO2+Q5鏡面修復(fù)劑)打下堅實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。

2、細(xì)磨

使用800#、1000#、2000#金鋼石樹脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35%時間，細(xì)磨到800#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。

3、粗磨

使用50#、150#、300#、500#金鋼石樹脂硬磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度)粗磨給水量稍大點(diǎn)但記住不能太多，每道磨片磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨片磨掉，以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

4、拋光

使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175-210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊、3M墊、納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮刀入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達(dá)最少能在90-100度以上。

二、大理石地面返堿怎么辦

解決大理石的返堿問題，首先要從鋪裝石材中使用防護(hù)劑做好防水工序，控制好基礎(chǔ)面的干燥度，防止地下水管有無滲漏。大理石后續(xù)保養(yǎng)工作要使用一些輔助產(chǎn)品去改變返堿的惡劣情況。眾所周知能起到防水的作用，很多工程公司試圖使用防水劑以達(dá)到抑制返堿的狀態(tài)，經(jīng)過眾多案例證明，防水劑不僅會引致大理石變色，壓抑水汽的散發(fā)，致使大理石膨脹爆裂，特別是油性防水劑會隨著溫度的升高而收縮。砂巖的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了它的先天性缺陷，最好能增加表面密度和硬度方可抵御外力的摩擦并要求帶有足夠的防污能力�？偨Y(jié)上述要點(diǎn)，應(yīng)該從保護(hù)石材的原色、透氣，增加大理石的硬度、密度、防滲污的功能上去選擇石材防護(hù)劑。

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