淄博木業(yè)設(shè)計(jì)方案并生產(chǎn)制造的圓柱體木模板縱向相接處有u形接口設(shè)計(jì)，使拼縫密實(shí)度融合，避免跑漿、跑漿：高寬比3M之上的模板對(duì)左右相接處的模板開展移位安裝，以防止跑模，提升模板本身抗彎工作能力，確保圓柱的垂直型和全面性，根據(jù)有效的

配模設(shè)計(jì)方案完成左右模板的移位安裝。模板橫著拼縫處選用避免模板拼縫通縫的卡口條，將左右兩模板卡人卡口條的左右卡口，確保兩模板一同形變而防止出現(xiàn)通縫，并具有固定不動(dòng)模板部位、避免出現(xiàn)跑模的功效。模板并攏合閉后選用固定不動(dòng)鋼帶水準(zhǔn)捆扎固定不動(dòng)，并在模板四周用雙木方開展二次加固，用無縫鋼管拋撐開展支撐點(diǎn)。下面共享圓柱體木模板的工程施工全過程。

一、工程施工生產(chǎn)流程

配模設(shè)計(jì)方案一定位施工放線一模板組裝一固定不動(dòng)鋼帶加固一模板二次加固一平整度校準(zhǔn)一模板清除一現(xiàn)澆混凝土一模板拆卸

二、模板組裝

1)依照彈好的圓柱體模板外面線架體模板，2片半圓形的柱模板各自從柱建筑鋼筋兩邊到位，指向模板u形插口，再密切結(jié)合。

2)模板橫著拼縫處選用一種避免模板拼縫通縫的卡口條，是由PVC材料做成的H形橫截面半圓形卡口條，圓形內(nèi)直徑與圓柱體橫截面直徑一致，卡口條的左右卡口總寬與模板薄厚一致，將左右兩模板卡人卡口條的左右卡口。

3)梁柱節(jié)點(diǎn)。梁柱節(jié)點(diǎn)處根據(jù)梁定位線用自動(dòng)切割機(jī)張口，梁、柱柱模板接縫處間嵌入防潮硫化橡膠條，以確保接縫處嚴(yán)實(shí)不漏漿。

三、固定不動(dòng)鋼帶加固

1)模板組裝進(jìn)行后，用細(xì)鐵絲開展并攏合閉，再用固定不動(dòng)鋼帶水準(zhǔn)綁扎加固：根據(jù)承受力測(cè)算，得到固定不動(dòng)鋼帶管理中心間隔為250Mm。鋼帶安裝時(shí)要鋼卷尺對(duì)模板開展精確測(cè)量，按間隔定下需安裝鋼帶的部位，在需安裝鋼帶的同一高寬比四周釘3～4個(gè)鋼釘，上鋼帶時(shí)將鋼帶放置鋼釘上，進(jìn)而操縱鋼帶安裝水準(zhǔn)。

2)左右移位安裝的模板，在左右模板水準(zhǔn)插口位置提升l條鋼帶開展加固，鋼帶水準(zhǔn)遮蓋在插口位置，確保插口坐落于加固鋼帶的軸線上，以提高模板的牢固性。

3)鋼帶連接頭選用螺釘固定不動(dòng)，各層鋼帶的連接頭部位較上一層鋼帶連接頭部位同方向轉(zhuǎn)動(dòng)90。，那樣可使模板承受力勻稱，提升總體彎曲剛度與可靠性。

四、模板二次加固

鋼帶安裝結(jié)束后，在模板四周設(shè)定雙木立柱箍開展二次加固。選用50毫米×1()0Mm建筑木方，用咖14mm地腳螺栓對(duì)拉，延柱高設(shè)定上、中、下3道柱箍。因?yàn)橐郧暗挠行�配模、移位安裝和鋼帶加固，模板已具備很高的全面性和可靠性，因此只需延柱高設(shè)定3道柱箍就可以。每道柱箍的四周用4根無縫鋼管拋撐于底版，進(jìn)而產(chǎn)生一個(gè)簡(jiǎn)單而牢固的二次加固管理體系。