工程建筑圓柱木模板實際上也是歸屬于人造板的一種，由于其也是由木板熱壓而成，因而在熱壓全過程中也會發(fā)生一般工程建筑模板的產品質量問題；今日，就工程建筑圓柱木模板在熱壓時非常容易造成的產品質量問題開展剖析而且明確提出解決方法。

一、鼓包與部分開膠難題：

造成的緣故：

1.基鋼板含水量過高或是干躁不勻稱，造成一些位置水份過高，在熱壓的全過程中水份揮發(fā)，進而造成模板表層鼓包。

2.降血壓速率過快或是熱壓溫度過高。

3.環(huán)氧樹脂縮合反應水平不足。

4.熱壓時間不夠，造成模板不徹底爛熟，非常容易造成部分開膠狀況。

解決方法：

1.基鋼板含水量操縱在8-12%中間。

2.操縱點膠量勻稱，但是多，都不太少。

3.降血壓第二階段速率反映緩慢，熱壓溫度理應適度減少。

4.查驗環(huán)氧樹脂品質，避免出現(xiàn)不過關膜紙危害到總體工程建筑圓柱木模板的產品品質。

5.適度增加熱壓時間。

二、芯板層疊離縫

芯板發(fā)生顯著的層疊或是發(fā)生顯著的大的間隙，也就是傳說中的缺層，這在工程建筑模板領域是經常會出現(xiàn)的產品質量問題。

造成緣故：

1.芯板未一整張化，手工制作排芯空隙操縱不精確。

2.裝板時芯板挪動移位。

3.芯板邊緣參差不齊。

4.芯板邊緣有百褶或是裂開。

解決方法：

1.芯板一整張畫或是點膠熟化后再排芯。

2.裝板時一定要嚴苛依照工藝流程來，避免芯板移位。

3.芯板邊緣裁切整齊。

4.提升 芯板旋切機和干躁品質，避免百褶和裂開。