除霧器通常布置在吸收塔內的頂部，含硫煙氣通過反應區時與石灰石漿液中和反應形成霧滴，霧滴隨煙氣上升到除霧器區域，被除霧器吸收除去，防止下游設備的污垢和腐蝕。脫硫除霧器是煙氣脫硫系統中非常重要的裝置，除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響脫硫后煙氣的清潔程度和系統的運行效率，其性能直接影響濕洗煙氣脫硫系統是否連續可靠。除霧器的故障不僅會導致脫硫系統的停止，還會導致整個單元系統的停止。

一、除霧器堵塞情況

脫硫系統除霧器堵塞情況如圖1、圖2所示。可以看出,除霧器表面及內部都有嚴重的結垢現象,結垢面遍布整個除霧器,特別是除霧器表面結垢厚度達25px以上,除霧器沖洗水無法沖洗掉,嚴重影響了除霧器的正常運行,加重了下游設備的結垢堵塞,同時煙氣帶水量增加,下游設備酸性腐蝕加重。

采用多種清洗手段無效后，清洗后除霧器前后壓差恢復正常，但經常采用上述處理方式，清洗費用大幅增加，另一方面，清洗水的高壓力也會損壞除霧器本身，影響除霧效果。因此，找出除霧器結垢堵塞的原因，通過運轉調整維持除霧器的清潔是解決問題的根本。

圖1除霧器堵塞情況

圖2除霧器堵塞情況

二、除霧器堵塞原因分析

除霧器位于吸收塔頂部煙氣出口處，屬于濕-干邊界區域，屬于濕-干結垢。吸收塔漿液中含有CaSO4、CaSO3、CaCO3、飛灰中含有硅、鐵、鋁等物質，這些物質粘度大，漿液碰到除霧器表面和塔壁時，其部分附著在除霧器和塔壁上沉降。同時，由于煙氣溫度高，加快了沉積層水分的蒸發，沉積層逐漸形成結構致密，與水泥硬垢相似。

具體造成除霧器結垢堵塞的原因總結如下:

1除霧器清洗周期長。正常的除霧器清洗是保證除霧器清潔的有效措施，特別是除霧器清潔時，除霧器運轉中附著的少量石膏粒子、灰飛揚，可以用清洗水清洗。因此，從除霧器的運轉開始，必須按照設計要求正常清洗除霧器。

清洗周期是有效清洗的重要保證，清洗周期過長，石膏粒子和煙附著，除霧器表面結垢加重，高溫煙清洗硬化，形成厚而致密的結垢時，清洗不能清洗結垢。通常，最佳除霧器的清洗周期為1~2h(本廠為3h1次)，發現除霧器前后的壓差有增大的傾向，必須適當縮短清洗周期。

調整的依據是:

1)縮短清洗周期后，在幾個清洗周期后，除霧器的前后壓差有下降的傾向

2)縮短清洗周期后，保證能夠維持吸收塔的液位，防止溢流現象發生，因此除霧器的清洗應盡量在吸收塔的液位下降的情況下進行。

2除霧器沖洗水壓力不夠。除霧器投入時間較短時,表面光滑潔凈,運行中形成的垢物多分散、疏散,一定壓力的沖洗水就可以沖刷掉但實際中由于管路設計不合理,都有可能造成除霧器沖洗水壓力無法達到設計要求,沖洗效果不理想,致使除霧器表面形成的結垢晶核不斷長大,形成硬垢。為了保證清洗壓力，一方面要求管道和孔板設計合理，另一方面要避免多個清洗門同時清洗。

3除霧器清洗水門損壞，不能正常清洗。除霧器清洗水門的正常情況是清洗的前提條件。由于除霧器清洗門多采用露天配置，運轉中經常發生浸水等問題，清洗門無法正常運轉，清洗門必須達到相關防護等級，有一定的防護措施，如雨棚，加強日常維護。

4吸收塔漿液過于飽和，煙含量增加。固體溶解度低的漿液，固體含量超過懸浮液的吸收極限時，固體以晶體的形式開始沉積。當溶液相對飽和濃度達到一定值時，固體將根據異相成核在浮液中現有的晶體表面生長。

飽和度達到更高值，即在引起均相成核作用的臨界飽和度以上的情況下，在漿液中形成新的結晶核，微結晶核也在容器表面生成，逐漸成長為硬結垢淀，分析為固體結晶的結垢。為了防止添加到吸收塔中的石灰石漿液超過設計要求，硫酸鹽濃度增加，硫酸鈣結晶離子的水平超過臨界飽和度，漿液中石膏結晶粒的異相成核作用不能全部消耗產生的硫酸鈣，硫酸鹽濃度超過臨界飽和度，煙與漿液接觸后固體粒子的攜帶量大幅增加，與除霧器碰撞后，部分附著在除霧器的表面，逐漸形成污垢。

5原煙塵濃度超過設計。除霧器表面沉積的污垢外，除了吸收塔漿中的固體粒子外，還有隨煙帶入的灰塵，在正常情況下吸收塔漿可以清洗50%左右的灰塵，到達除霧器的煙塵含量一般較低，正常清洗可以保證除霧器的清潔，但實際上很多發電廠的煤種和設計偏差很大，灰分比設計高50%，甚至100%，除塵器的運符合設計要求，脫硫系統的進口煙塵含量遠遠高于設計值

除霧器堵塞預防措施

為了防止除霧器堵塞，必須采取適當的措施來避免下游設備的污垢、堵塞和腐蝕。具體措施如下：

1保證除霧器清洗系統的正常運行。以上從以下幾個方面開展工作:

1)根據除霧器前后壓差設定合理的清洗周期，維持除霧器的低壓差運行

2)在調整階段，實際檢查清洗效果，保證清洗能夠復蓋整個除霧器，達到清洗壓力

3)加強除霧器清洗門的維護，完善防護措施。

2保證氧化風量。目前，許多濕法脫硫系統采用強制氧化氧化脫硫過程中生成的亞硫酸鹽，氧化風充足，使系統獲得適當的氧化總傳質系數，具有充分氧化亞硫酸鈣的能力，保證系統漿液的固體含量，氧化比例大于強制氧化臨界值，為石膏結晶提供充分的結晶種類氧化風不足時，石膏分析緩慢，漿液飽和，煙氣攜帶固體粒子增加，除霧器堵塞惡化。

4維持適當的運行pH值。適當的漿液pH可以保證正常的脫硫效率，充分利用石灰漿液。由于反應中SO2水合反應后產生的H+、HSO2-不能完全中和石灰石，漿液中Ca2+和SO42-和SO32-的溶度積增大，漿液飽和度增加，除霧器堵塞增加，石灰石增加，運行成本增加。

5加強吸收塔漿液的攪拌，提高反應液的氣體，如果系統攪拌不均勻，局部反應傳質過程會變慢，亞硫酸鹽的飽和度會變大。工況發生強烈干擾時，吸收塔漿局部石膏過度飽和的現象，此時應增加漿液循環泵的運輸數量，提高反應液氣比解決。

6停止的機會，必須徹底清掃除霧器。即使采取適當的措施，除霧器長期運轉后，水垢堵塞，特別是水垢形成后，結晶核變大，光靠清洗很難去除，必須在脫硫系統的大小修理期間徹底清理，保證除霧器的正常運轉。