沖孔灌注樁是目前應(yīng)用較多的樁基形式，操作方便，施工方法簡單，適用范圍廣。但是，作為單樁的基礎(chǔ)運用，施工時間長，樁體大，工序復(fù)雜，隱蔽工程多，發(fā)生質(zhì)量問題，對建筑物安全、工期、投資影響大。

1施工準(zhǔn)備

1。1.1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1

1。2.埋入護筒

鋼護筒的作用是使沖擊沿垂直方向進行，保護孔，提高泥水頭防止崩潰。因此，護筒的埋設(shè)深度應(yīng)通過筑島層，達不到透水層以下。校核樁位中心后,在護筒四周用粘土分層回填夯實,防止漏水。

1。3質(zhì)量預(yù)測

施工前期，切實考慮可行的對策和處理方案，準(zhǔn)備材料和機器。現(xiàn)場施工技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進行技術(shù)和安全基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照設(shè)計要求和規(guī)范施工。

2 樁機的對位

樁機就位首先要保證工程樁位準(zhǔn)確無誤,除了全面測設(shè)工程樁位外,還應(yīng)該在樁機就位時復(fù)測工程樁位,并采取不同的測站進行復(fù)核。安裝時，不僅要加固柔軟的土層，還要以枕木為支撐基礎(chǔ)，保護基礎(chǔ)穩(wěn)定性的樁的垂直度和樁的位置。

3成孔施工要點

打孔前檢查機械性能和樁錘直徑、錘牙、鋼絲繩是否符合要求。剛開孔的時候，最初采用小沖程、低錘子的密擊，立即加入石頭、砂礫和粘土泥壁，使孔壁緊密壓迫。孔位穩(wěn)定時，可適當(dāng)提高錘落距，獲得較快的尺寸。沖孔過程中,泥漿循環(huán)量應(yīng)根據(jù)地層和進尺速度加以調(diào)整,若泥漿過稀,則對護壁不利,沖孔時的振動,可能會造成塌孔;泥漿過稠,阻力增大,影響沖頭的沖擊力度,影響成孔質(zhì)量,此時必須向井孔內(nèi)注入清水以降低稠度。如發(fā)生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時,應(yīng)立刻停機,采取相應(yīng)措施后再進行施工。進入粘土?xí)r，應(yīng)采用原土制漿。沖孔灌注樁在進行沖孔施工進入巖層時，避免共振，影響鄰近的舊建筑物。

4 掏渣清孔

在沖孔進行中被沖碎的石渣,一部分和泥漿擠入孔壁空隙中,其他大部分由掏渣清除出外。在開孔階段，為了不礦渣擠壓在孔壁上，但是沖到4m~5m的深度后，開始挖礦渣。用挖掘筒清除挖掘渣，直到孔底沉積渣的厚度小于設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，用高壓水管插入孔底注水，降低泥漿濃度。在清孔過程中，要注意保持孔內(nèi)水頭的高度，以免塌陷。清孔的目的是清除井孔內(nèi)的淤泥，防止淤泥過厚影響樁的承載力。清孔時提起沖頭，換成套筒，套筒底部有活動轉(zhuǎn)板，放下淤泥套筒時，打開轉(zhuǎn)板，進入淤泥，套筒時，轉(zhuǎn)板關(guān)閉，提起帶漿的淤泥，循環(huán)，直到排出的淤泥中的粒子狀態(tài)達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值為止。

5鋼筋籠的位置固定

鋼筋籠在鋼筋加工廠制作，鋼筋籠的長度與設(shè)計樁的長度上端基本相等。位置一般用起重機起吊，起吊時垂直慢慢放入孔中，不要撞到孔壁，校正位置垂直，不要扭曲。要防止鋼筋籠下墜,還要防止其上浮。同時應(yīng)滿足保護層厚度。校正位置后，在鋼筋籠上焊接定位鋼筋，與保護筒連接，防止鋼筋偏移和變形。

6放置導(dǎo)管

導(dǎo)管由無縫鋼管制成，法蘭盤連接或雙螺紋方按鈕快速接頭，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前進行水密壓力和接頭拉伸試驗。支架的高度應(yīng)盡可能高，以增加導(dǎo)管的空間，減少拆卸管的次數(shù)，減少澆筑的間斷時間。接頭用橡膠墊密封防水，擰緊螺栓，事先進行水密試驗，不得漏水。

7次清孔

至孔底沉渣厚度小于設(shè)計和規(guī)范，泥漿濃度符合臺規(guī)范。鋼筋籠骨架和導(dǎo)管安放后,在灌注水下混凝土之前,應(yīng)進行二次清孔,二次清孔在導(dǎo)管下放后,利用導(dǎo)管進行,二次清孔泥漿比重控制在1.15～ 1.2,孔底沉渣厚度≤ 50mm,含砂率≤8%,粘度≤28s。在清孔過程中，必須及時補充足夠的泥漿，保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。二次清孔合格后應(yīng)立即進行澆筑,防止因浸泡時間過長,發(fā)生坍孔。

8水下混凝土灌注

水下混凝土灌注是成樁過程的重要技術(shù)，混凝土強度等級必須滿足設(shè)計要求。另外，根據(jù)灌注樁的特點，水下混凝土必須控制初凝時間和易性，砂含量為40%~45%，選擇中粗砂，崩潰度符合要求。水下混凝土澆筑還應(yīng)注意管道下口直孔底的距離為300mm~500mm。需要足夠的混凝土儲備量的水下混凝土灌注前，應(yīng)檢查樁底沉渣厚度和泥漿技術(shù)性能指標(biāo)，不符合要求應(yīng)再次清孔。管道一次埋入混凝土面以下的標(biāo)準(zhǔn)在0.8m以上，混凝土填充孔口不返回泥漿時，說明混凝土壓力在樁內(nèi)上升的阻力或以下，必須提高管道的0.5m~1.0m以上才能填充混凝土?xí)r，必須拆除管道，減少管道在混凝土中的埋入深度，使動力再次大于阻力

聽管道內(nèi)混凝土下落時是否發(fā)出落差大的隆隆聲，用錘子敲管道時是否發(fā)出空音，如果是這樣的話，說明混凝土下落，管道內(nèi)的泥漿排出的孔內(nèi)混凝土的體積和管道內(nèi)混凝土的面孔口水面的距離，根據(jù)判斷埋入管道的深度和壓力平衡的填充開始后，必須連續(xù)進行，盡量縮短拆除管道的間隔時間，根據(jù)管道在孔內(nèi)的長度，計算管道在混凝土內(nèi)的埋入深度，將埋入深度控制在2m~6m。管道埋入深度過大或過小都不利，埋入深度過大容易發(fā)生混凝土導(dǎo)管斷樁事故，埋入深度過淺容易打破孔內(nèi)混凝土的頂面卷入沉渣泥中，將混凝土夾在斷樁上，容易發(fā)生從導(dǎo)管拔出混凝土的事故，控制最后的注入量，樁頂不得低，必須保證挖出泛漿高度的樁頂混凝土達到強度設(shè)計值的注入過程中，必須保證孔內(nèi)有足夠的水頭高度，防止塌陷。

9結(jié)語

以上是沖孔灌注樁施工中應(yīng)引起足夠重視的質(zhì)量控制要點。沖壓灌注樁

施工環(huán)節(jié)多，影響因素多，保證施工質(zhì)量，在施工中仔細觀察，冷靜分析，施工和監(jiān)理人員應(yīng)具有高度責(zé)任正確指揮，果斷處理，熟練掌握施工技術(shù)和規(guī)范，結(jié)合施工實際情況，采取合理的施工措施。