一、滾動(dòng)軸承的主要功能：
　　在保證軸承有足夠壽命條件下，用以支承旋轉(zhuǎn)（或擺動(dòng)）零件，傳遞負(fù)荷，減少運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦，使之旋轉(zhuǎn)（或擺動(dòng)）靈活。

二、對(duì)軸承的基本要求：
　　能夠滿足工作條件所要求的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、工作精度、動(dòng)態(tài)性能（噪聲、振動(dòng)）、環(huán)境溫度和使用壽命。

三、滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)：
　　由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架（俗稱四大件）組成。
　　內(nèi)圈與軸、外圈與軸承座孔裝配在一起。當(dāng)內(nèi)圈或外圈為旋轉(zhuǎn)套圈時(shí)采用的是緊配合，不是旋轉(zhuǎn)套圈時(shí)采用的是過渡配合。
　　滾動(dòng)體（鋼球、滾子或滾針）是滾動(dòng)軸承的核心零件，當(dāng)內(nèi)外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體在內(nèi)外圈的滾道之間滾動(dòng)。滾動(dòng)體的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負(fù)荷能力和使用性能。
　　保持架能夠使?jié)L動(dòng)體均勻分布、引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤滑性能。

四、滾動(dòng)軸承的材料
　　套圈和滾動(dòng)體材料必須具有的特性：接觸疲勞強(qiáng)度高；硬度高；純潔度高；耐磨性好；組織穩(wěn)定性好；機(jī)械加工性能好。
　　常用的軸承材料（套圈和滾動(dòng)體）：
　　高碳鉻軸承鋼： GCr15 、 GCr15SiMn 等含鉻合金鋼，熱處理硬度一般為 60 ～ 65HRC 。是目前使用*廣泛的軸承材料。
　　滲碳軸承鋼： 20CrMo 、 20CrNiMo 等，滲碳熱處理后表面硬度一般為 59 ～ 64HRC ，心部硬度一般為 30 ～ 45HRC 。韌性好，能夠承受較大沖擊負(fù)荷。
　　保持架根據(jù)要求可以采用 08 # 或 10 # 鋼板沖壓保持架、 HPb59-1 黃銅實(shí)體保持架、 GRPA66 工程塑料保持架等。

五、軸承的游隙
　　滾動(dòng)軸承的徑向游隙系指一個(gè)套圈固定不動(dòng)，而另一個(gè)套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個(gè)極端位置移動(dòng)到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。軸承游隙的選擇正確與否，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪聲等都有很大的影響。如對(duì)向心軸承游隙的選擇過小時(shí)，則會(huì)使承受負(fù)荷的滾動(dòng)體個(gè)數(shù)增多，接觸應(yīng)力減小，運(yùn)轉(zhuǎn)較平穩(wěn)，但是，摩擦阻力會(huì)增大，溫升也會(huì)提高。反之，則接觸應(yīng)力增大，振動(dòng)大，而摩擦阻力減小，溫升低。因此，根據(jù)軸承使用條件，選擇*合適的游隙值，具有十分重要的意義。
六、滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)和配合特點(diǎn)
滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)分為 0（普通），6x，6，5，4，2級(jí)精度等級(jí)。等級(jí)由0(普通)級(jí)→2級(jí)依次提高。其中6x級(jí)是針對(duì)圓錐滾子軸承所采用的介于0（普通）級(jí)與6級(jí)之間的公差等級(jí)，一般情況下的軸承所采用的是0（普通）級(jí)的公差等級(jí)。公差等級(jí)以P6、P5等形式在軸承代號(hào)中表示，0（普通）級(jí)在代號(hào)中不表示。
　　滾動(dòng)軸承是機(jī)械零件中標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的零件之一，適宜大批量生產(chǎn)。軸承與其它零部件的配合時(shí)，規(guī)定軸承內(nèi)徑與軸的配合采用基孔制公差配合，軸承外徑與軸承座孔的配合采用基孔制公差配合。都是以軸承的內(nèi)、外徑為基準(zhǔn)來選擇配合的松緊。