一。管道安裝前應(yīng)具備下列條件：
　　1.施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底；
　　2.對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；
　　3.施工場地及施工用水、供電滿足要求；
　　4.施工機(jī)具已到場；
　　5.與管道連接的設(shè)備已就位固定或已定位。
　　二。施工人員應(yīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。
　　三。鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：
　　1.切割應(yīng)采用金屬鋸；
　　2.套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；
　　3.壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；
　　4.彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；
　　四。鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求
　　1.室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝；
　　2.室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm，管口應(yīng)及時封堵；
　　3.鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；
　　4.管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑；
　　五。管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：
　　1.預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm；
　　2.管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管坡；
　　3.鋼筋混凝土水箱（池）、在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。
　　六。管徑不得大于50mm時可用彎官機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于100.
　　七。埋地、嵌墻敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程念收后應(yīng)及時填補(bǔ)。
　　螺紋連接
　　一。截管應(yīng)符合下列要求：
　　1.截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；
　　2.當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。
　　二。套絲應(yīng)符合下列要求：
　　1.套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；
　　2.套絲機(jī)應(yīng)采用潤滑油潤滑；
　　3.圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管羅紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。
　　三。管端清理加工應(yīng)符合下列要求：
　　1.應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；
　　2.應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；
　　3.襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為100~150；
　　四。管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。
　　五。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。
　　六。管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗按表1進(jìn)行管子與配件的連接。
　　注：不得反向旋轉(zhuǎn)。
　　七。管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封膠。
　　八。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。
　　九。鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。
　　十。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓管直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。
　　十一。鋼塑復(fù)合管與銅、塑料管連接時應(yīng)采用專用過渡接頭。
　　十二。當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭與其它材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。