球墨鑄鐵管除了會產(chǎn)生一般的鑄造缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進行分析，總結出各種影響因素，提出防止措施，才能有效降低缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的力學性能及生產(chǎn)效益。

球墨鑄鐵管出現(xiàn)皮下氣孔缺陷的原因很多，下面我們主要來介紹一下球墨鑄鐵管的氣孔預防措施，希望對大家有所幫助。

預防措施：

1、嚴格控制鐵液化學成分，使碳當量稍大于共晶點成分，含硫量不大于0 .094％；殘余稀土小于0.043％;殘留鎂含量不大于0.05％;鋁含量在0.03％～0.05％范圍以外。

2、合理設計鑄件結構，使壁厚不小于25ｍｍ；根據(jù)壁厚確定澆注溫度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。

3、金屬爐料、孕育劑和所用工具應干燥，表面無銹蝕和油污。同時型砂水分不宜過高，盡量小于4.8％,煤粉、重油等發(fā)氣物質(zhì)的含量要適當控制，減少粘土含量，并可附加一些增加透氣性的物質(zhì)，如木屑等。

4、)合理設計澆注系統(tǒng)，使之為開放式，可在型腔的*高處設置出氣孔，同時應保證澆冒口高度，以提高液態(tài)金屬的靜壓力。