水泥地面裂縫怎么處理，混凝土路面裂縫怎么辦?不管是水泥地面還是一些混凝土地面，在清理時都需要正確的清理方式的，否則就會損壞地面的表層的。下面匯能路橋小編就來和您分享下水泥地面裂縫處理方法是什么吧!


　　首先我們要弄清楚水泥地面裂縫的原因：

　　1.材料方面：水泥標號低或水泥存放過期，影響地面強度及耐磨性能;沙子粒度過細，拌和物的泌水性增加，沙子含泥量超標影響水泥與沙子的粘結;骨料級配不好，使拌和物產生離析等。

　　2.拌和物調度(坍落度)過大：拌和物水灰比過大，造成粗骨料沉淀和砂漿泌水;同時，砂漿、混凝土在硬化過程中，多余水分蒸發，形成大量毛細孔，降低了地面的機械強度。水灰比過大，還會推遲地面壓光的時間，成為地面起砂的潛在因素。

　　3.壓光時間過早或過遲：水泥地面壓光的目的在于使地面密實、光滑，一般壓光三遍成活，但只有在適當時間進行這道工序，才能收到預期效果，過早或過遲都會引起地而起砂。

　　4.養護不適當：水泥地面壓光后，應適當澆水養護。

　　5.人過早：在水泥地面尚未達到足夠強度時就插入其他工序施工，是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一，在氣溫低時尤為突出。經過人員走動、重物拖拉、工具撞擊，使耐磨強度還不夠高的表面遭受破壞，地面起砂部位往往發生在門口及房間中部，靠墻處很少起砂，就是這一原因造成的。

　　6.早期受凍：由于地面表面積大，散熱快，初冬或冬施期間養護不當，很可能使地面遭凍。地面受凍后砂漿表層抗拉強度不能承受體內冰晶張力，其結構遭到破壞，形成松散的顆粒。

　　接下來匯能路橋小編給大家說一下水泥地面裂縫的處理方法：

　　1.清理：用鋼絲刷或細鐵絲將裂縫中的灰塵、碎石、泥土等雜物掏出并清理干凈，再用吹風機吹凈已清理好的裂縫內的浮灰。

　　2.沖洗、濕潤：先用高壓水槍對已清理干凈的裂縫進行沖洗干凈并保持濕潤，然后用風槍將縫內余水吹出，如不具備條件可等縫內明水被自然吸干再進行下一步作業。

　　3.加水攪拌：將修補材料和潔凈的水按一定比例進行攪拌(水灰比=l：0.15～0.18之間)，調制成稀漿狀。

　　4.補縫：先將攪拌好的修補稀液順著裂縫均勻灌注，使漿體自然注入縫內。由于縫內空間非常小，請用小型工具(泥抹或批灰刀)輔助人工壓漿。然后為了將漿體充分壓入縫內，可用泥抹或批灰刀反復在縫口刮壓，直到縫內漿體充實為止。較后清理現場多余的漿體，修補后的縫口要與兩側保持水平，不得高出或低凹。



　　*后再說一下水泥地面裂縫處理方法中所用的修補料：匯能路橋SC型水泥路面裂縫修補材料的優點：
　　1.施工工藝簡單，便于操作；

　　2.抗壓抗折強度高（1小時達到了32Mpa,28天85Mpa)性能超越原混凝土路面2-3倍；

　　3.交通管制時間短（1小時左右開放交通），安全壓力小；

　　4.成型快，色差小；

　　5.小型機具作業，施工靈活方便；

　　6.韌性好，新老混凝土結合部位無痕跡、無裂縫；

　　7.相對換板，投入降低，原來需要花費5000以上的費用，現在只需1000左右；經濟又環保。