酸洗緩蝕劑的品種很多，使用時，必須根據(jù)清洗鍋爐的自然條件(如鍋爐的結構、材料的成分、垢的性質(zhì)及組成等)和初步確定的工藝條件(酸的種類及濃度、清洗溫度、可能達到的*高流速以及要求達到的清洗水準等)，選定在性能上能滿足或基本滿足要求的緩蝕劑。

　　緩蝕劑的很多性能都是有一定的適用范圍和條件的，不是一成不變的。例如:緩蝕劑的緩蝕效率(這是緩蝕劑*重要的性能)是在某一固定實驗條件下，根據(jù)添加和不添加緩蝕劑時的腐蝕速率的相對比值求出來的。
　　因此，一提到緩蝕效率就一定要注意是在什么體系(材料的牌號和成分，酸的種類和濃度)、什么條件(溫度、流速、緩蝕劑濃度)下得到的。
　　商品酸洗緩蝕劑的說明書往往只給出一些緩蝕效率，而沒有同時給出求緩蝕效率的條件，這就要求酸洗工作者查清它們的實驗條件，并把它們的適用范圍同初步確定的工藝條件逐一對照，只有這樣才能保證緩蝕劑的實際效果。
　　小孔腐蝕和氫脆的發(fā)生更要引起酸洗工程人員的注意。確定某一緩蝕劑對某一鋼材有無小孔腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，一定要在添加足量的Fe3+(一般為1000ppm左右)的條件下進行試驗。在Fe3+為零的酸溶液中觀察不到小孔并不等于在實際酸洗條件下不發(fā)生小孔腐蝕。
　　因此，對于商品緩蝕劑說明書所介紹的情況必須結合實際情況進行審定。必要時，酸洗工程人員要進行一些小型試驗，以確定選用的緩蝕劑的各項性能是否滿足自己的要求。
　　在選用緩蝕劑時，除了緩蝕效率、局部腐蝕的指標外，還要綜合考慮其他一些性能。例如，在人口密集的市區(qū)進行鍋爐清洗，就必須選用沒有特殊臭味、毒性盡可能低的緩蝕劑，以減少在酸洗過程中及酸洗后帶來的污染。