1.通常安全需求
（1）組合木模板裝置和撤除有必要依據施工現場編制安全技能計劃，并嚴格執行。
（2）裝置和撤除組合木模板，當作業高度在2m及以上時，尚應恪守高處作業有關規定。
（3）施工用暫時照明及機電設備的電源線應絕緣良好，不得直接架起在組合木模板上，使用絕緣支持物使電線與組合木模板離隔，并嚴格避免線路絕緣破損漏電。
（4）裝置和撤除木模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應搭設腳手架或作業渠道，并設置防護欄桿或安 。
（5）高處作業人員應經過斜道或施工電梯上下通行，禁止攀爬組合木模板或繩子等上下。
（6）模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設防護欄桿。
1.通常安全需求
（1）組合木模板裝置和撤除有必要依據施工現場編制安全技能計劃，并嚴格執行。
（2）裝置和撤除組合木模板，當作業高度在2m及以上時，尚應恪守高處作業有關規定。
（3）施工用暫時照明及機電設備的電源線應絕緣良好，不得直接架起在組合木模板上，使用絕緣支持物使電線與組合木模板離隔，并嚴格避免線路絕緣破損漏電。
（4）裝置和撤除木模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應搭設腳手架或作業渠道，并設置防護欄桿或安 。
（5）高處作業人員應經過斜道或施工電梯上下通行，禁止攀爬組合木模板或繩子等上下。
（6）模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設防護欄桿。
（7）多人一起操作或扛抬組合木模板時，要密切配合，協調一致，相互照應；高處作業時要精力會集，不得逗鬧和酒后作業。
（8）支模過程中如遇半途停歇，應將已就位的木模板或支承件銜接結實，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已松扣的鋼模板、支承件拆下運走，避免掉落傷人或人員扶空掉落。
（9）高處作業支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或作業渠道上暫時堆積的木模板不宜超越3層，堆積的木模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超越腳手架或作業渠道規劃控制荷載，當規劃無規守時，通常不超越2700N/m2.
（10）操作人員的操作東西要順手放人東西袋，不便放人東西袋的要拴繩系在身上或放在保險的當地。
2.組合木模板裝置安全需求
（1）裝置組合木模板，通常應按自下而上的次序進行。模板就位后，要及時裝置好鋼帶和將螺栓緊固。一起，架起支持以保證模板全體安穩。
（2）需求組裝的模板，在組裝前應作好操作渠道，操作渠道有必要安定、平坦。
（3）裝置根底及地下工程組合木模板時，基槽（坑）上口的1m邊際內不得堆積木模板及支承件；向基槽（坑）內運料使用吊機、溜槽或繩子系下；高大長脛根底分層、分段支模板時，應邊組裝木模板邊安設支承桿件，下層木模板就位校對并支持結實后，方可進行上一層木模板的裝置。
（4）預組裝大圓柱模板裝置，應邊就位，邊校對和插置銜接件，邊安設支承件或暫時支持固定，避免大塊木模板傾覆。當采用吊機裝置大塊鋼模板時，大塊木模板有必要固定牢靠后方可脫鉤。
（5）柱模板現場散拼支模應逐塊逐段上夠鋼帶、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并一起安設支持固定。
（6）裝置預組裝大片木模板應一起安設支承或用暫時支持支穩，不得將大片模板系在柱鋼筋上替代支持，四側模板悉數就位后要隨即進行校對，上齊柱箍或緊固鋼帶，安設支持固定。
（7）裝置預組裝全體柱模板時，應邊就位，邊校對，邊安設支持固定。全體柱模就位裝置時，要有套人柱子鋼筋骨架的安全措施，以避免人身安全事故的發作。
（8）柱模的支承有必要結實牢靠，保證全體安穩，高度在4m及以上的柱模，應四面支承。當柱模超越6m時，不宜單根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用集體或成列一起支模并將其支承毗鄰一體，構成全體構架系統。
3.組合鋼模板撤除安全需求
（1）模板撤除的次序和辦法，應遵循先上后下，逐漸拆解。
（2）撤除根底及地下工程模板時，應先查看基槽（坑）土壁的安全情況，發現有松軟、龜裂等不安全要素時，有必要在采納防范措施后，方可下基槽（坑）作業。
（3）撤除現場散拼的梁、柱、模板，通常應逐塊拆開，不得成片松扣撬落或拉倒；撤除渠道、樓層構造的底模，應設暫時支持，避免大片模板掉落；拆下的鋼模板，禁止向下投擲，使用溜槽或繩子系下，上下傳遞時，要相互接應，避免傷人。
（4）拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地址堆積規整。
（5）撤除高處模板，作業區規模內應設有警示信號象征和警示牌，作業區及進出口，應設專人擔任安全巡視，禁止非操作人員進入作業區。
魯公網安備 37130202372257號 魯ICP備19039629號-2
電話：18678476222