1 目的：
為了確保在生產(chǎn)過程中，板式喂料機的正常使用，使設(shè)備安全可靠　地滿足工藝要求，特制定本規(guī)程。
2　 適用范圍：
本規(guī)程適用于水泥廠石灰石生產(chǎn)線的板式給料機的使用與維修管理。
3　板式喂料機的操作
3.1 空載啟動板喂機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進料。
3.2 停機前應(yīng)先閉給料裝置，物料輸送完后，方可停機，一般不得滿載停機。如因突然事故緊急情況滿載停機后再啟動。必須　動幾次，或適量排除機槽中的物料，再進行開機運轉(zhuǎn)。
3.3 進料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)，不得突然大量加量，以防堵塞或超載。
3.4 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉進料裝置，然后停機，故障排除后，方可繼續(xù)運行。
3.5 運行過程中，應(yīng)嚴防鐵件，大塊硬物等混入輸送機構(gòu)，以免損壞輸送機或造成其它事故。
3.6 操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機的運行情況，出發(fā)現(xiàn)刮板變形或脫落，開口銷座或脫落以及刮板鏈條磨損嚴重等情況應(yīng)及時修理或更換。
3.7 要經(jīng)常調(diào)節(jié)拉緊裝置,使鏈板機鏈條保持適當(dāng)緊度,調(diào)節(jié)時兩邊的螺桿均勻移動,調(diào)節(jié)后螺母要鎖緊。
4　 維護和保養(yǎng)
4.1 保持工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生清潔，定期擦拭設(shè)備。
4.2 發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中無　，各部位螺栓松動，立即進行處理，以免事故擴大。
4.3 前期使用20天后，減速機須更換新機油，以后三個月?lián)Q一次，采用46#通用機械齒輪油。
4.4 油泵內(nèi)的油要保持在2/3以上位置，并保證清潔。
4.5 各潤滑部位應(yīng)保持良好的潤滑，應(yīng)實行“五定”制進行，對設(shè)備潤滑：
4.6 設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后,打開鏈帶潤滑油,油量控制在滴狀的狀態(tài)進行潤滑鏈帶.
5　 設(shè)備點檢
5.1 經(jīng)常檢查各部件連接處，知聯(lián)接處要緊密結(jié)合，不得有間隙，頭部鏈輪和尾部鏈輪應(yīng)保證在一條直線上。
5.2 經(jīng)常檢查，各結(jié)構(gòu)件，焊結(jié)中的情況，不得有變形，有開焊現(xiàn)象。
5.3 經(jīng)常檢查托輥是否在同一平面上，保持鏈條運行平穩(wěn)，不得跑偏，并與兩側(cè)機器不允許有任何卡、碰現(xiàn)象。
5.4 檢查驅(qū)動裝置的低速軸與頭輪轉(zhuǎn)動是否在同一軸線上，其平行偏差不得超過1/100mm。
5.5 檢查鏈條運行方向與規(guī)定方向一致，進入頭輪時齒合正確，離開頭輪時不得出現(xiàn)卡鏈跳鏈現(xiàn)象。
5.6 各軸承溫升大于40℃（溫度不超過65℃）潤滑密封良好。
5.7 減速機無滲漏油現(xiàn)象，無異常聲音，電器設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠，空載運轉(zhuǎn)噪聲不超過85分貝。